宁夏高压罗茨鼓风机生产厂家

以保证高压罗茨鼓风机的良好运行。
一、罗茨鼓风机的特点
⒈ 鼓风机的机壳进排气口遮壁线，形成螺旋式结构与叶轮顶部的直线所构成的三角形进排气口，随着叶轮的旋转而循序开闭，运行噪声极低并且没有排气脉动的现象。
⒉ 罗茨鼓风机叶轮为三叶直线型，叶轮之间只要确保侧面间隙即可，与同样尺寸的传统二叶型罗茨鼓风机相比具有效率高的特点。
⒊ 转子采取特殊外形，便于保持转子间的相互间隙，密封性能大大改善，使效率进一步提高。
⒋ 使用数控机床生产并对精度管理采取了完善的措施，对转子实施严格的校验，保证了本机运转十分平稳。
⒌ 该齿轮采用特殊钢经适当淬火处理，严格按照高精度齿轮研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。
6.由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要。
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高压罗茨鼓风机节能
罗茨风机的风压是不受风机转速限制的，不论转速变化如何其风压可以保持不变。而风量则与风机转速成正比的，即Q=KN
Q：表示风量 N：表示风机转速 K：为系数
从公式可知，风量调节，完全由变频器改变电机频率达到无级变速，起到调节风量的效果。根据现场应用工艺风机的低频15HZ，通常在35HZ左右，有个别时刻50HZ满风量运行，由于立窑工艺基本是一致的，因此在不同的立窑风量调节量是基本相同的，凡立窑应用变频技术都可以获40%左右的节能效果。
罗茨鼓风机个恒转矩负载，其节电率与转速降成正比即N%=△N%，虽然不同于一般风机、水泵节电率更高，但因它的功率较大，而且只要炉墙不坏，是连续24小时工作的，并开动时间亦很长。因此节电潜力大，节电费用高。
罗茨鼓风机进行技术改造后，改变了过去以调节出口（进口）阀门开度方式来调节风压或风量的生产方式，劳动强度减轻，调节的及时性好，提高了产品的合格率，单耗明显下降。
高压罗茨鼓风机减耗
罗茨风机的安全运行及使用寿命，取决于是否经常正确地维护和保养，并应注意任何事故苗子，如果长时间的不使用三叶罗茨风机，就要切断其机体上的所有电源，把其放置在一个通风干燥的地方，这样就可以有效地避免机体在长期的不使用中而产生的生锈等现象。此外在罗茨风机的使用过程中要定期对其进行上油，只有这样才能大限度地保证三叶罗茨风机运转的灵活性。

高压罗茨鼓风机分类
罗茨鼓风机按照其工作方式的不同可以粗略分为单级与双级之分，其中只有一个压缩级的鼓风机，我们称之为单级鼓风机，而将两台单级鼓风机串联起来，对气体连续进行两次压缩的鼓风机我们称之为双级鼓风机。
按叶轮头数分：两叶罗茨鼓风机和三叶罗茨鼓风机；
按用途分：立窑鼓风机、气化鼓风机、曝气鼓风机等；
按介质种类分：空气鼓风机、煤气鼓风机、氢气鼓风机、二氧化硫鼓风机等；
按传动方式分：直联鼓风机和带联鼓风机等；
按冷却方式分：空冷鼓风机、水冷鼓风机和逆流冷却鼓风机等；
按结构型式分：立式鼓风机、卧式鼓风机、竖轴式鼓风机、密集成组鼓风机等；
按密封型式分：迷宫密封、涨圈密封、填料密封和机械密封等各种型式的鼓风机。
高压罗茨鼓风机安装调试
安装
罗茨风机由于是高速运转的机器，所以会产生震动，又由于其内部空气的脉动左右，也加大了罗茨风机的震动，所以罗茨风机的安装时需要固定在地面上的。　根据风机型号不同，在地面按风机尺寸在对应的位置挖150*150mm见方300mm深的方坑，并埋入地脚螺栓，然后通过螺栓，螺母把风机连接起来，后在方坑中填满水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母拧紧，是风机底座和混凝土牢牢连接在一起，这样就可以减小罗茨风机在运转中的震动位移，提高了设备的运行安全性，并且由于减小了震动，从而也大大延长了风机的使用寿命。
注意事项：
1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。
2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。
3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、风机室外配置时，应设置防雨棚。
6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。
7、当输送空气沼气天然气等介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。
高压罗茨鼓风机调试
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。
9、高压罗茨鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修 。

高压罗茨鼓风机设备的故障预防措施
高压罗茨鼓风机的监测检测应贯穿于企业生产的全过程，依据企业生产特点、高压罗茨鼓风机的重要性、易损的可能性以及监测成本来综合考虑，这是保证故障检修效率的关键因素。高压罗茨鼓风机故障检修要考虑生产体制要求，根据生产体制标准制定有效方案，及时检测与处理各种故障问题，形成相对稳定的高压罗茨鼓风机故障处理方案。
高压罗茨鼓风机诊断技术要服务于风机寿命周期的全过程，而不局限于某一处或某一时间的故障或异常状况，只有从高压罗茨鼓风机的全过程进行诊断才能得出全面科学的技术结论，使故障预防及维修技术实施取得较佳的效果。诊断是为了更好地指导检修，技术人员要先诊断高压罗茨鼓风机故障成因、位置等因素，再拟定相配套的检修处理方案。
在高压罗茨鼓风机运行时，对各部件状态进行实时监测，这是现代化检修体系不可缺少的措施。例如，机器市负责生产操作的高压罗茨鼓风机，机器故障诊断包括机械状态量的监测、机械状态参数变化、机器振动及损伤、机械零部件可靠性、故障的防治等，通过监测可实时收集高压罗茨鼓风机故障数据，为数据检修及故障处理提供必要条件。
企业要加强对技术人员机械技术理论和技术的培训，更要以通过建立科技攻关小组和技术革新小组或者开展技术会诊等多种形式；在高压罗茨鼓风机应用上各企业的特点不尽相同，须结合企业实际和个人工作实践。针对一些常见的高压罗茨鼓风机故障，企业要设定故障检修档案，为检修人员提供可行的参考依据，提高了高压罗茨鼓风机故障检修效率。

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    我公司主导产品ZSR罗茨鼓风机是吸收国内外三叶罗茨鼓风机**技术，自行研发并专业精工生产的、高品质、低噪音、新一代高效环保节能产品。其流量从0.8m3/min-400m3/min，升压9.8Kpa-98Kpa，共30个机型，100多种规格，该产品具有结构合理，体积小，流量大，噪音低，运行平稳可靠，使用寿命长，维修简便等特点。公司产品广泛应用于污水处理、气力输送、真空包装、水产养殖、粮食加工、电力、石化、水泥、矿山、特殊气体输送加压等多个行业及领域。
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