如今在我国城市的基础建设项目中,地下工程的数量和面积正在不断扩大,在民用建筑的工程项目中尤为突出。由于各种原因,导致土地价格不断攀升,为了提高土地利用率,一方面适当地提高建筑物的层数,另一方面地下空间充分利用起来。修建地下室、人防工程、地下停车场,甚至地下商场等都已成为一种建筑业内的发展趋势。而地下工程建筑较关键的一点就是防水工程,它不仅关系到地表建筑物内居民的居住环境、卫生条件,同时也直接影响着建筑产品的使用寿命。
地下室防水工程质量常见向题,从众多的地下建筑方面工程的施工经验来看,影响地下防水工程质量的因素主要包括两个方面:
①设计方面,现阶段的工程设计对防水工程仅仅是简单地规定防水等级、用什么防水材料等,并没有具体到细部构造大样、节点做法等,这就是没有从根源上去规范防水工程的施工技术,再加上一些建设单位对地下建筑的防水工程不够重视,对设计变更的审核不严谨;
②施工方面,总包单位将防水工程分包给专业的防水施工单位,并且对防水施工中的重要技术环节不够重视,对防水施工工序的质量控制管理不重视,找平层和防水层操作马虎,未按设计图纸和施工技术规范进行分工序、分屡次进行验收,尤其是对节点部位缺乏跟踪检查验收,施工单位盲目追求进度,这样就会导致一些细部问题处理不当,在较后的验收时就很容易出现质较问题。
建筑工程施工过程中节点构造施工粗糙或者不合理是导致节点渗漏的常见原因。在节点部分应当采取“刚柔并济”的做法,使用密封材料进行填充密封,这一点对刚性防水层而言尤为重要。刚性防水层与檐沟、天沟的交接处应预留凹槽,然后用密封膏进行封严。在实践中,除了设计方面和施工方面的主要问题,还存在着其他影响地下室防水工程质量的因素。
地下室的堵漏防水工程与地面、屋面的做法不同,而且在完工后无检测是否渗漏,因此,加强地下室防水工程的质量控制尤为关键,我们应该在保证质量和施工安全的前提下,根据工程的具体情况,确定合适的防水设计和施工方案,才能有限的控制地下室堵漏防水工程的施工质量。
地下室工程渗漏及堵漏方法地下室工程一、侧墙、底板板面渗水原因:
(1)混凝土施工质量差,存在微孔渗透;
(2)防水涂层粘结不牢或损坏。堵漏措施:
(1)将渗水部位清理干净,用水泥基防水涂料作堵渗处理
(2)将渗水部位清理干净后,用水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料等配合纤维增强材料作堵渗处理。二、地下室大面积严重漏水原因:
(1)混凝土配合比及施工质量不良,存在灌通的孔洞;
(2)由于各种原因使地下室出现裂缝;
(3)防水涂层施工质量不好或防水涂层延伸性不够,而造成防水层拉裂。堵漏措施:除可采用壁内和壁后注浆,防水混凝土贴壁衬砌、水泥砂浆,挂网水泥砂浆抹面等方法外,也可采用防水涂料,先引流排水,然后填缝堵洞,杜绝渗漏。三、变形缝、施工缝和新旧结构接头处渗漏原因:
(1)混凝土质量不良,收缩过大,出现裂缝;
(2)这些部位的细部防水处理方法欠妥善,如止水带安放位置不当,混凝土灌捣不够严实,嵌缝膏填塞不严等;
(3)密封材料及防水涂层延伸率不够,而被拉裂或脱离粘结面等。堵漏措施:(1)在漏水部位嵌填,粘贴或注入柔性或弹性防水材料;(2)在表面用弹性防水涂料(如聚氨酯防水涂料等)和纤维材料做增强防水层。四、穿墙管和预埋管处渗漏水原因:
(1)管子或套管安装不严密,周围出现裂缝和缝隙;
(2)细部处理方法欠妥,管外壁及混凝土预留孔壁之间的密封材料填塞不严,外侧防水涂料加强层粘结不良等;
(3)密封材料及防水涂层因延伸率不够,而被拉裂,或脱离粘结面。
堵漏措施:
(1)清理管外侧空间的嵌填密封材料或注浆,严密堵塞;
(2)管与地下室壁面连接根部用弹性防水涂料配合纤维材料做增强防水层。
水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种底黏度,单组份合成高分子聚氨酯材料,形态为浆体,它有遇水产生交联反应,发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙(包括肉眼难以觉察的)填满,遇水后(注水)伴随交联反应,释放大量二氧化碳气体,产生二次渗压,高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙,达到止漏目的. 可见水溶性聚氨酯化学灌浆材料是堵漏材料中性能好的一种,用一般材料不能根治渗漏,使用高压灌浆堵漏技术后一次堵漏成功。
针对地下室堵漏,大多朋友局限在堵漏做好就行层面,殊不知堵漏是基础,再做防水是升华:没加做防水,堵漏易磨损,效果发挥80%;做好堵漏又防水,效果高达120%。目前来讲,目前好的地下室防水、防渗方法,就是先采用高压灌浆堵漏,再做防水。德美斯防水温馨提示,高压灌浆堵漏工艺如下:
1.清理: 认真检查、分析渗漏情况,确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域,凿除砼表面析出物,确保表面干净,用水冲洗。
2.麻丝打紧:取等宽的木块,沿伸缩缝一周,把木块打到伸缩缝外沿,并用麻丝打紧。在伸缩缝内壁用水不漏抹一圈,中间用皮条抽空,形成一个封闭的腔室。
3.安装注浆嘴:观察主漏水孔的压力,水流不急压力不大时可用快干堵漏剂埋注灌浆嘴,。当结构达到一定的强度没有渗漏时,其它泄水孔分别安装注浆嘴,用扳手拧紧,使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙,不漏水。每隔一米左右安装一个注浆嘴。
4.注浆: 使用高压灌浆机试压,不得超过砼结构受压范围。向灌浆孔内灌注双组份灌浆料。单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后,保持压力3~5分钟,即可停止本孔灌浆,改注相邻灌浆孔。待所有的孔都灌完后,回到先前第一个灌浆孔,再次灌浆以保证压力大化。墙面灌浆顺序则为由下向上;待所有的孔灌完后同样也是回到先前第一个灌浆孔回灌一次。
5.拆嘴:灌浆完毕24小时,确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
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