装配机器人的大量作业是轴与孔的装配,在轴与孔存在误差的情况下进行装配,需要机器人具有动作的柔顺性。主动柔顺性是根据传感器反馈的信息调整机器人手部动作,而从动柔顺心则利用不带动力的机构来控制手爪的运动以补偿其位置误差。
装配机器人主要用于各种电器制造,(包括家用电器,如电视机,录音机,洗衣机等)小型电机,汽车及其部件,计算器,玩具,机电产品及组件的装配等方面。
装配机器人是柔性自动化装配系统的核实设备,由机器人操作机,控制器,末端执行器和传感器系统组成,机器人的结构类型有水平关节型,直角坐标性,多关节型和圆柱坐标型等;控制器一般采用多CPU或多级计算器系统,实现运动控制和运动编程;末端执行器为适应不同的装配对象而设计成各种手爪和手腕等;传感器系统又来获取装配机器人与环境和装配对象之间相互用的信息。
装配机器人特点:
1.每台组装机器人手臂可根据工艺需要配备不同工装,以满足未来生产线多批次,小批量的多样生产要求,只需要简单的编程及工装更换即可实现快速切换。
2.机器人的高精度与作业的稳定性,可用于精益工业生产过程。
3.视觉功能,引导机器人正确识别和抓取工件,传送到精确装配位置。
4.机器人投入产出比高,设备回收期短。
随着社会的进步,自动化时代已经逐步向我们靠近,如各大工业领域出现的焊接机器人,可以说已经是完全取消了人工劳力。我们常见焊接机器人一般采用的是二氧化碳气体保护焊,焊接过程中出现的焊接缺陷一般有焊偏、咬边、气孔等几种,具体分析如下:
1)出现焊偏可能为焊接的位置不正确或焊枪寻找时出现问题。这时,要考虑TCP(焊枪中心点位置)是否准确,并加以调整。如果频繁出现这种情况就要检查一下机器人各轴的零位置,重新校零予以修正。
2)出现咬边可能为焊接参数选择不当、焊枪角度或焊枪位置不对,可适当调整功率的大小来改变焊接参数,调整焊枪的姿态以及焊枪与工件的相对位置。
3)出现气孔可能为气体保护差、工件的底漆太厚或者保护气不够干燥,进行相应的调整就可以处理。
4)飞溅过多可能为焊接参数选择不当、气体组分原因或焊丝外伸长度太长,可适当调整功率的大小来改变焊接参数,调节气体配比仪来调整混合气体比例,调整焊枪与工件的相对位置。
5)焊缝结尾处冷却后形成一弧坑,编程时在工作步中添加埋弧坑功能,可以将其填满。
二、焊接机器人常见故障
1)发生撞。可能是由于工件组装发生偏差或焊枪的TCP不准确,可检查装配情况或修正焊枪TCP。
2)出现电弧故障,不能引弧。可能是由于焊丝没有接触到工件或工艺参数太小,可手动送丝,调整焊枪与焊缝的距离,或者适当调节工艺参数。
3)保护气监控报警。冷却水或保护气供给存有故障,检查冷却水或保护气管路。
总结:虽然焊接机器人给各大领域加快了工作效率,但是如果没有运用好焊接机器人也是很容易出现人生安全的,所以大家一定要知道焊接机器人常见的故障在哪里,因此才能对症下药,预防安全措施。
码垛机器人的工作原理
随着科技产业自动化的发展,许多轻工业先后通过自动化装配线进行操作。特别是在食品工厂,在包装机械操作中使用一些成套设备不仅提高了几倍的效率。生产成本也降低了。机器人每天自动堆垛1000箱食物。这些码垛机器人日夜工作,从不要求额外的工资。这是自动化技术的标志。
平板上的工件符合托盘的要求,平板和工件向前移动,直到托盘的垂直平面。上杆下降,另外三个定位杆开始夹紧,平板复位。每个工件下降到托盘平面,托盘平面距离面板底面10毫米,托盘下降一个工件高度。往复运动以上,直到托盘堆叠代码满足设定要求。码垛机器人配备了一个特殊的定制设计的多用途夹具,无论盒子的大小或重量如何,都可以使用真空吸盘牢固地固定和运输传输包装箱。
为了使焊接机器人发挥高效率的工作,保证机器人正常运行,用户在使用机器人达到预定时间后,需对机器人本体及系统进行定期的维护和检查。同时也确保作业时设备和人员的安全,机器人每运作4000小时(或两年以上)进行一次点检。建议用户请焊接机器人专业人员进行检查。
浅谈焊接机器人的检查及保养
一.焊接机器人本体部分检查:
1.机器人本体和控制箱内装有锂电池,用于伺服电机编码器数据备份,电池的使用寿命随工作环境的不同有所变化,当**过两年时要换新电池,否则电机编码器数据将会丢失,需要重新进行原点调整,更换前需备份示教数据,防止示教程序及设定参数丢失。
2.原定的各轴标记是否重合。
3.自动运转,手动操作时看个轴运转是否平滑,稳定。
4.机器人安全开关,急停开关是否正常
5.送丝机构是否平稳。
6.减速机构是否磨损。
7.齿型带松紧调整。
8.TW, BW, RW 三轴补充润滑油(油孔不允许加普通黄油)
二.控制箱检查
1.锂电池更换。
2.散热风扇检查。
3.电缆检查(接地电缆、电源电缆、控制电缆)
4.示教器操作面板各个开关是否正常。
5.控制箱内除尘。
三.外部轴及定位夹具检查
1.锂电池更换。
2.加注润滑油。
3.连接螺栓是否紧固。
4.运行时是否有异常。
5.定位销是否有磨损。
四.焊机部分
1.焊接电源(内部除尘、连接部分有无松动)
2.焊枪(喷嘴清扫、送丝管有无阻塞、绝缘是否正常、气管有无漏气、电缆有无松动、损伤)。
3.送丝装置(送丝轮是否有磨损、SUS管有无损伤、磨损、送丝电机是否异常)。
4.接地电缆(有无烧损、裂化、连接是否紧固)。
沈阳鹏泰工业装备有限公司位于东北老工业基地沈阳,我们专注于为客户量身设计和定制工程解决方案,并提供良好的现场调试和售后服务。我们以高品质、高效率、优方案、低成本及完善的售后服务得到客户的一致**。我公司目前专业从事机器人焊接及切割工作站、自动化装配设备、弧焊点焊专机等一系列自动化工程的研发与制造。