豫工超前小导管缩尖机对于桥隧行业的钢管尖头缩管要求设计开发,具有无污染,效率快、体积小、重量轻、开模快、易操作、好维修等优点,是桥隧行业的钢管尖头缩管的机型!
小导管打孔机主要性能特点
1、该设备出厂配置了彩色触摸屏,人机对话式操作,方便易懂。所有冲孔数据可过数控触摸屏输入,输入完成后设备可全自动完成作业内容,可按照定好的数控程序后可以使得工件自动前进、自动打孔;加工精度高,有很好的加工质量;很高的加工效率
2、孔与孔之间的距离可任意设置,冲孔距离无差别,代替人工,效率极高,孔位精准、操作安全,送料轴伺服马达设有前后极限,避免因人为疏忽,产生机器异常损坏。
3、加工工件孔距与孔型改变时,一般只需要更改数控程序及模具,可大量节省生产时间;
小导管采用长4m的φ42×4热轧无缝焊管加工而成,其头部为锥体,以便插打,并防止浆液前冲;管壁四周钻8压浆孔,交叉排列,呈梅花形布置(防止注浆出现死角),孔间距7。尾部1.0m范围内不钻孔防止漏浆,末端焊φ6环形箍筋,以防打设小导管时端部开裂,影响注浆管联接。
小导管尖头机,是工程掘进施工防护的重要设备,主要用于施工的预支护。超前小导管尖头机是开挖工作面的一种非常有效的施工。
小导管尖头机使用方法:
1、将加热器的孔状铜管和尖头机的加工孔排成直线,中心点对齐。设定时间约7到10秒。
2、在铜管前做一支架,用于钢管的支撑,支架的高度比铜管底部高度略高,水平插入尖头机不会碰到铜管为宜。
3、将管子置于加热器中心上,打开加热器(环)。待钢管加热温度达到后,手动插入推动钢管,尖头机开始工作,待管头形状达到要求后抽出。整个过程约15秒钟。
1、小导管加工前,必须对其表面、污渍、泥土等杂物就行清理。
2、超前小导管岩体的端头须加工成长度为20cm的圆锥形,尾部焊接Φ8的钢筋加劲箍。
3、超前小导管管体须用钻床钻Φ8的注浆孔,注浆孔间距为1,呈梅花形布置,尾部长度留30cm的止浆段。
4、钻孔结束后,必须铁屑并将注浆孔毛刺磨平。
5、超前小导管单根设计长度为4m。
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