1580模具硬轨加工中心定制 二线一硬加工中心

售后服务：
1.机床质量、规格和性能符合合同的规定，在正确安装、妥善使用和保养的前提下，机床自验收日起保修期为12个月,并享有*低价维修服务。
2.在保修期内，经查证若为用户原因于装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏；操作使用不当、自行拆解改装所造成之人为损坏，不在以上免费保修范围之内。
3.在用户提出机床故障信息后2小时内，我公司电话或其它方式给予答复（7×24 小时），如故障仍未解决，我公司在派遣维修人员 24 小时到达客户现场， 迅速解决问题。
4.机床质保期满以后，我公司继续为用户提供技术支持和各种备件优惠供应、维修服务，并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。
5.我司派遣专业技术人员上门对机器进行安装调试和培训客户机床操作。
常见问题：
问：硬轨加工中心好还是线轨加工中心好？
答：硬轨由于接触面大，使得磨擦阻力也较大，移动速度不能太快。同时易产生爬行现象，移动表面存在间隙会导致加工误差。但是硬轨滑动接触面较大，刚性好、抗震能力强、承重能力强，适合重负荷切削。线轨经过预紧处理可达到轨道间零间隙，精度高；就使用寿命而言，线轨大大**硬轨。线轨的应用适合高速机用，可以高速切削，适合加工产品、小型精密模具。
问：加工中心有哪几种类型的刀库？
答：目前市场上的加工中心使用的刀库种类有圆盘刀库、斗笠式刀库和链条式刀库。
问：四轴加工中心可以加工哪种类型的工件？
答：四轴加工中心相比三轴的加工中心有较广泛的加工范围看，可以进行360°旋转，对于有这类加工需求的工件都可进行加工，例如轴类零件。四轴加工中心可以通过工件一次装夹完成机床的多道工序，避免了多次装夹出现的精度误差，简化工艺的同时还缩短了加工用时。
问：加工中心的使用对环境的要求？
答：1.数控加工中心在放置的时候，位置的挑选也是要讲究的，基本要做到：避免暴晒、潮湿等环境，如果附近有振源，那就有必要设置防振沟，目的是为了防止电子元件出现接触不良的情况。
问：立式加工中心和卧式加工中心的区别有哪些？
答：立式加工中心和卧式加工中心在功能上都是以铣削为主，立式加工中心的主轴呈垂直状态，而卧式加工中心的主轴为水平状态。立式加工中心和卧式加工中心的设计和结构差异比较大。主要体现在主轴结构、立式结构、工作台形式、刀库类型和联动轴数等。
问：加工中心在数控系统上如何选择？
答：鉴于对机床稳定性的影响，西门子的系统是较好的选择。如果是三轴或者四轴的立式加工中心，市场上多数的选择都是法兰克和三菱的系统。至于闽台的新代和宝元系统，用在雕铣机方面会较加合适。

三轴硬轨结构、强大的切削能力、**的**度
硬轨加工中心，是一款X、Y、Z轴硬轨的立式加工中心，该加工中心以**铸铁铸件建造而成。硬轨加工中心主要应用于钢件、铁件、铝合金、镁合金等零件和模具加工，采用双螺帽设计，用于精密加工，具有强大的切削能力和**的**度。
产品特性
1、零件及产品加工中心三轴采用高刚性滚柱式缐性滑轨，有效提高承重及刚性；
2、采用后置排屑系统，并配置后冲水系统；
3、加工中心拥有人性化操作面板，让操作较方便；
4、特别适用于汽车零件及IT类零件加工；
5、机台占地面积小，有效节约空间。
1、硬轨加工中心T-8以**铸铁铸件建造而成。
2、三轴滑道外镀TurciteB防摩擦材料，确保导线测量特别顺畅，滑道磨损**。
3、所有滑道均由自动润滑系统优级润滑。
4、以高扭距、低噪声、高稳定性的AC数控伺服马达驱动。
5、可为多种材质加工提供不同速度。
6、强大的切削能力行**的**度和性能组结合，令铣削与镗孔操作简单易行。
7、X、Y和Z轴采用高精密度C3级滚珠丝杆，同时结合双螺帽设计，用于精密加工。
硬轨加工中心T-8是精密零件加工、模具加工的**机型。
硬轨加工中心T-8采用X、Y、Z三轴硬轨设计，采用**结构设计，提供整体**稳定性能，加工中心机床的硬度决定了硬轨加工中心的高刚性和高精度性能。

机械特点
★底座采用A字形筋结构布置提高吸震效果,整体铸件采用人字形设计,达到高度弯曲刚性。
★结构采用米汉纳材质,经回火处理消除内应力,确保刚性精度持久性。
★高刚性结构源自于多年经验数据累积与合理化结构细长比设计,提高铸件抗压缩与抗侧弯能力。
★高速换刀结构设计,配合预先感应控制,结合高效能打刀系统,进行换刀工作,提高换刀效率。
JV系列
高刚性主体结构
★JV系列机台,除了具有良好主轴的功能外,较为机台高速化、高效能上注入优异的ATC,换刀速度与快速位移速度。
★专为汽车零部件加工,电子消费产品零件加工、生产效益高是生产企业的选择。
★三轴采用高速滚珠线轨,高速、高效率的同时提高机台刚性,较好为客户创造财富。
适用范围：
通用机械、工程机械、医疗器材、航天航空、模具、汽车。

加工中心结构组成
一般来说以下几个部分组成。 1、基本组件是 加工中心 的基本结构，由床身、立柱和工作台三部分组成。它们主要承受加工中心的静载荷和加工过程中产生的切削载荷，因此必须有足够
一般来说以下几个部分组成。
1、基本组件是加工中心的基本结构，由床身、立柱和工作台三部分组成。它们主要承受加工中心的静载荷和加工过程中产生的切削载荷，因此必须有足够的刚度。这些大型零件可以是铸铁或焊接钢结构零件，它们是加工中心中体积和重量的零件。阿基拉精工铸件是由米哈纳铸件经热处理而成，具有较高的稳定性。
2、主轴组件由主轴箱、主轴电机、主轴和主轴轴承组成。主轴的启动、停止和变速由数控系统控制，安装在主轴上的刀具参与切削运动，是切削过程的功率输出部件。它是加工中心的关键部件，决定着加工中心的精度和稳定性。
3、数控系统加工中心的数控部分由数控装置、可编程控制器(PLC)、伺服驱动装置和操作面板组成。
4、自动换刀系统由刀库、机械手驱动机构等部件组成。当需要更换刀具时，数控系统发出指令，由机械手(或其他方式)将刀具从刀具库中取出，装入主轴孔。解决了一次装夹后多工序连续加工过程中刀具的自动存储、选择、运输和交换的任务。刀具库(刀头)是用于存放加工过程中使用的所有刀具的设备。该工具仓库的磁盘链容量从几个到数百个不等。根据刀具库与主轴的相对位置和结构，刀具臂的结构也有多种形式，如单臂和双臂。有些加工中心直接用主轴箱或刀架的运动代替刀架的移动来更换刀具。
5、辅助设备包括润滑、冷却、去屑、保护、液压、气动和检测系统。这些设备虽然不直接参与切削运动，但对保证加工中心的加工效率、精度和可靠性起到了一定的作用，是加工中心不可缺少的部件。
6、APC自动托盘交换系统部分加工中心使用多个自动交换工作台存放工件，实现无人进入或进一步缩短非加工时间。一个工件安装在工作台上进行加工，另一个或多个工作台也可以加载和卸载其他部件。工作台上零件的加工完成后，工作台自动转换为新零件的加工，减少了辅助时间，提高了加工效率。

东莞市捷海纳数控设备有限公司一家集研发、生产、销售、维修数控设备及五金塑胶制品加工于一体的企业。公司主要产品有:钻攻中心、雕铣机、加工中心等数控设备；公司采用专业的数控理念、多项数控研究**致力于加工中心、龙门铣精密技术的研发，在加工中心和龙门铣的设计以及加工工艺技术方面**了较丰硕的成果，实现了数控技术向产业化转化的过程。我们有专业的机床制造理念及技术，有人性化的研发和设计;我们拥有一系列高精密检测设备，一批高素质的专业技术人才。我们的设备广泛应用于工业各个领域，如手机零配件、塑胶模具、五金模具手板模型、手机镜片、亚克力、铝件、电子治具等加工行业。捷海纳数控对产品进行了针对性较强的系列化整合，较终提供给用户的不仅仅是产品还能向用户提供整套工艺解决方案;捷海纳数控始终将产品品质视为自己的生命线，坚持品质发展的质量方针。公司经营理念:以诚信为本，质量为基，服务为体！