环保除臭味一体机焊烟过滤机价格

我司引进了欧美除尘器厂家的**设计理念及生产工艺，采用激光切割、数控机床加工、模具焊接、模块化制造、静电喷塑、积木式拼装，精工打造而成，具有*，性能品质跟与外资品牌产品可以媲特点。
GLS-LT型PC多滤筒除尘器组结构设计紧凑、合理，处理风量大等特点，可放室内或室外；滤筒除尘器与风机采用分体式组合，可配用多种收集装置对大型的焊接、打磨以及切割下料生产线所产生的烟尘进行收集处理。我们可根据客户不同的现场工况，设计的烟尘捕捉装置及管路系统。
产品特点：
1、能胜任高强度烟尘的抽排过滤任务
2、可以安装在室内和室外
3、**的沉流式布局及滤筒竖装结构，确保高效的清灰效果。
4、针对0.3微米以下的颗粒粉尘有99.9%以上的净化效率，运行阻力低，耗能少；
5、入口设置防护板，有缓冲及阻挡作用，避免粉尘高速冲击滤筒，延长滤筒使用寿命；
6、滤筒拆换方便且除尘器本体内并不设置传动部件，维修工作减到小，对一般性粉尘滤筒可长期使用1年；
7、模块式组合，随意选择大小，可扩大原有的模块组合，增加除尘机组，不需要对原有的设备进行过多改动。
8、设备采用冷轧钢板制作，表面处理后喷塑，以提高设备的耐酸、碱度，提高设备的使用寿命；

滤筒除尘器适用于烟尘粉尘集中治理，等离子、激光切割烟尘治理，打磨、抛光粉尘集中治理，新材料加工粉尘集中治理等。我们可以根据客户不同的现场工况，设计烟尘捕捉装置及管道系统，并选择所需风量的相应型号的除尘器。
PC多滤筒除尘器，由净气室、过滤室、集灰筒组成，除尘器入口位于机体中部，入口并设置导流板。
采用滤筒作为过滤单元，利用电磁脉冲阀启闭，控制压缩空气喷吹清灰作业的除尘器；根据不同工作环境选用PTFE覆膜、阻燃、防静电、防水防油等过滤材料。
除尘器采用采用模块化拼接设计，同等高度、同等宽度，不同长度的模块，可以任意拼装组合成所需风量的组合机主，满足不同大小风量处理需求使用，如果车间有VOCS异味，可以采用二级过滤，增加活性炭过滤器或光氧催化器。
滤筒垂直安装的结构特征，带来了易清灰的特点，尤其对于高浓度粉尘，垂直式明显**平装或斜插式的滤筒除尘器。机器采用正面开门，采用六耳卡盘快拆式滤筒，更换滤筒快速便捷，淘汰了常规需要人爬入机器内腔，采用螺丝吊装固定的落后方式。

结构：
焊接烟尘净化器主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃高效滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、电机以及电控箱等。
2、使用场所
式焊接烟尘净化器，是专门针对治理焊接、切割、打磨时，产生在空气中大量悬浮对人体有害的细小金属颗粒而设计的净化装置，适应于单双工位，它净化效率高，轻巧灵活，配有2-3米长的柔性吸气臂，在不同的工作地点较灵活，操作较方便。
3、工作原理
工作原理：　通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与**，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。
工作原理：焊烟净化器具有四级过滤层次，全面深度去除焊烟。首先焊接烟尘通过万向吸气臂进入设备中的首层--气流均衡板，均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位，同时拦截火花，防止拦截火花，防止火灾的发生；随后气体进入*二层--预过滤器，初效过滤污染气体，烟尘滤芯使用寿命；经过预过滤的气体进入*三层--**滤筒式过滤器，过滤效率为99%，净化绝大部分的焊烟；后为后置式过滤器，使得净化后的气体可以进入呼吸区域，循环使用，节能环保。

设备作用
焊接烟尘净化器是专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，轻巧灵活，操作方便，同时广泛应用于化工、电子、金属加工、**、玻璃、制、食品加工、净化室、等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。
金属在工业焊接或其他加工处理过程中会产生多种有有害气体，焊接烟尘净化器，烟雾中气体的性质和加工特点，我们会通过实验，在**不会产生二次污染、不影响车间操作，不影响设备的寿命的前提下，采用多级净化装置，对焊接烟雾废气进行净化处理，既能有效去除焊烟废气，又能降解焊烟焦油味和各种有有害气体。
一、双臂焊接烟尘净化器的工作原理:
原理：　通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与**，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。

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