鸡西工业葡萄糖价格

污水处理调试期间投加葡萄糖等是为了提供碳源，这是为了较好的培养细菌，提高污水的可生化性。若运行的系统中COD、BOD不足以供给菌种生长繁殖的话，就需要另外投加，以防污泥老化，生物活性降低。

　工业葡萄糖：

　　1.用作水质稳定剂，其优异性表现在：

　　⑴具有明显的协调效应，适用于钼、硅、磷、钨、亚盐等各种配方，由于协调效应影响，缓蚀效果大大提高;

　　⑵与一般缓蚀剂相反，缓蚀率随温度升高而增加;

　　⑶阻垢能力技术要求对钙、镁、铁盐具有很强的络合能力，特别对Fe3+有较好的螯合作用;

　　(4)作为循环冷却水缓蚀阻垢剂，是目前所使用的其他缓蚀阻垢剂所无法比拟的，可达到灭公害的作用;

　　葡萄糖具有以下特点：

　　1、本品为白色结晶性粉末，产品纯度**

　　2、实现了分子过滤，把小分子的葡萄糖分子滤过，把大分子的多糖全部截留，使葡萄糖纯度达**;

　　3、简化传统工艺的多道工序，完全取消了活性炭和助滤剂的使用，EU值远远**国内外现有标准的**;

　　4、分离纯化糖液效果好、滤速快、纯度高;

　　5、生产上闭路循环、对环境无污染，产品质量好、稳定，无批次差别

工业葡萄糖又称全糖或食品级葡萄糖，是以优质淀粉或大米经为原料，经淀粉酶液化、葡萄糖酶糖化精制浓缩而成的块状葡萄糖，将块状葡萄糖切削后干燥成葡萄糖粉，又称全糖粉或食品级葡萄糖粉。产品广泛应用于污水处理、医药、化工、食品、微生物发酵等行业.

3.业葡萄糖阻垢能力技术要求对钙、镁、铁盐具有很强的络合能力，特别对Fe3 有较好的螯合作用;

*二章 工艺流程及工艺条件 2.1 工艺流程 原料→调浆→配料→一次喷射液化→保温→二次喷射→高温维持→二次液化→冷却→糖化→灭酶→过滤→贮糖计量→发酵 2.2 操作要点 2.2.1 原料 原料选择普通黄玉米，淀粉含量取72.2%，玉米在山东省玉米是种植面积为广泛的粮食作物之一，所以为我们的生产加工提供了较为广泛的生产原料，并且价格偏低，这就较加降低了我们的生产成本，较有利于经济效益的提升。 玉米成分如下：

　　化学成分 范围 平均值 水分 % 7-23 16.7 淀粉 % 64-78 72.2 粗蛋白质 % 8-10 9.91 油脂 % 3.1-5.7 4.78 粗灰分 % 1.1-3.9 4.78 粗纤维 % 1.8-3.5 2.66 糖 % 1.0-3.0 2.58 2.2.2 调浆 (1)淀粉浆浓度17～25波美度; (2)氯化钙浓度0.15%～0.30%(固形物); (3)pH5.0～7.0;

　　(4)耐高温淀粉酶用量：0.4～0.8L/t淀粉。 2.2.3 喷射液化 首先预热喷射器及层流灌至100℃，然后进行喷射液化，喷射器及层流罐内温度控制在95～105℃。 2.2.4 高温处理 通过*二只喷射器将料液加热至120～145℃以上，并通过维持灌维持5～10min，120～145℃热处理可以达到灭酶、蛋白质凝固和淀粉分散三个目的。 2.2.5 真空闪急冷却 经过真空闪急冷却系统，温度从120～145℃降到95～97℃ 2.2.6 二次液化 在二次液化罐内首先调整pH6.0左右，然后加入耐高温淀粉酶0.2L/t淀粉，液化约30min，碘试显本色，液化结束。 2.2.7 糖化 (1)PH4.2～4.5。 (2)温度60±2℃，为防止糖焦化，用热水循环保温。 (3)糖化酶用量150u/g淀粉，糖化酶越少，副反应越少，且可溶性蛋白越少。 (4)糖化时间32h，糖化时间增长可以达到较高的DE值。 2.2.8 糖化灭酶 用检验无糊精存在时，糖化结束，然后将pH由4.2～4.5调到4.8～5.0，并加热至80℃，维持20min。 2.2.9 过滤要点及顺序 (1)过滤前将料液冷却至60～70℃。 (2)过滤时所有板框压滤机同时使用。

　　(3)滤布为两套，以减少过滤及贮糖时间。 (4)过滤时，通过调节回流，使过滤压力流线增加。 (5)为了减少滤液中的悬浮物及缩短过滤时间，过滤压力不能**过196.13kPa。 (6)过滤困难时，可以通蒸汽，以疏通滤渣。 (7)为防止糖液变质，过滤完糖化料液时清洗糖化灌，洗液也要用泵打去过滤。 (8)过滤结束后用热水洗涤，温度60～70℃，用水量为1.65～2.0吨/立方米板框空隙体积。 (9)过滤洗涤后，用风将滤渣吹干。 2.2.10 贮糖计量 贮糖时间不宜过长，什么时间发酵用糖，什么时间过滤;糖液在贮存时维持在60℃以上;糖液打入发酵罐后，糖化计量罐要清洗干净，洗液排掉。 2.2.11 清洗 整个糖化、液化结束后，设备、管道、泵等都要清洗干净。

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