颗粒机是圆球形有机肥高成球率造粒技术的突破,该工艺填补了国内空白,实现了纯有机肥料技术和生产的集成创新。广泛适用于蓄禽粪便、城市污泥、生活垃圾、糖厂滤泥、造纸污泥、酒糟、豆渣、秸秆、草炭等有机物料的直接造粒生产纯有机、有机无机、生物有机肥料。该机具有设计新颖,结构独特,原料适用性广,生产能力大,运行可靠性高,生产成本低,成球率高,颗粒均匀、光滑、圆整、强度高等特点。
颗粒机存放的环境湿度以10%为界,小于10%的可存放6个月,大于10%的根据湿度不同,存放时间也不同,一般在1-3个月。竹灰颗粒的存储量一般都是根据实际使用量而定的,使用多少就存储多少,一个月存储一次就足够使用了,所以一般很少出现大量存储情况。
颗粒机设备是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、粉碎为糠状加工成生物质燃料颗粒和饲料颗粒的生产设备。生物质秸秆燃料与煤炭相比,二氧化碳排放量降低70%,排放量减少90% ,每年有30万吨的秸秆被做成燃料,节省标准煤15万吨.很多有意向的投资者都很关注国家对颗粒机这块的报道,在网上也有很多关于用颗粒机做生物质燃料的报道.因为看了这些可以了解生物质燃料的发展前景,了解做燃料的问题与困难.
新型有机肥二合一造粒机优势:
1、粒度分布集中,易于控制:与自然团聚造粒装置(如回转圆盘造粒机、转鼓造粒机)相比,粒度分布集中。
2、有机物含量高:生产的颗粒为球状。有机物含量可高达100%,实现纯有机物造粒。
3、效率高:效率高,更易满足大规模生产的要求。
4、成粒无棱角,粉率极低:球形颗粒成粒后无锐角,因此粉化率极低。
新型有机肥搅齿造粒机对于有机肥原料畜禽粪便粪尿类、堆沤肥料类、绿肥类、海肥类、饼肥类、草炭类、土杂肥、三废物、微生物类等城市生活垃圾有机发酵肥料造粒有性,可以适应多种不同配方。有机肥的抗压强度高于圆盘和转鼓,湿法搅齿造粒机适合有机肥发酵后直接造粒,节约干燥工序,大大降低了制造成本。
颗粒机调试:造粒机安装完成后,需先检查造粒机个零部件是否紧固。然后进行空载试车,不间断地进行空载运行8个小时,各轴承的温度应平稳的上升,在试车终止时各部件的温度不得高于40度,试车后观察各轴承不得有严重磨损和擦伤现象。
造粒机主要性能特点:1、该机型压辊采用斜轮,且两端与模盘内、外圈线速均一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命。2、采用中心调压结构,适应不同的物料,保证压制效果。在制粒设备中,辊轮部件是整个设备的中心部件,且采用优质合金钢,提高了辊轮的使用寿命。3、该机型可以生产1.5-20mm多种规格颗粒,适应不同物料造粒,达到理想效果。
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