七台河环保聚氨酯喷涂

喷涂施工工艺的主要优点包括以下几个方面：?? （1）对于各种形状的基材，不论是平面、立面还是**面，不论是圆形、球形还是其他不规则形状的复杂物体，都可以直接实施喷涂发泡加工，不需昂贵的模具制造费用；?? （2）喷涂发泡成型的泡沫保温层的形状与基材物体形状一致；无接缝，绝热效果好；泡沫层外部有一层致密的保护皮层，能较好地保护内部芯材，同时还容易进行外表面的涂料涂刷和进一步修装；?? （3）生产效率高，尤其适用于大面积、异形物体的绝热处理，成型速度快，生产效率高。

2.观察窗的四周采用sus304不锈钢板扣槽或橡皮密封条，牢固，防锈较强。
3.防撞板：5mm混合工程塑胶板,高度0.7米、正反二块，有高强度韧性,模具一体成型；每个门扇里外都有。
4.异性吊装铰链，全不锈钢铸件制作，原理使门扇沿门轴心线方向倾斜,从而产生一个和开门方向相反分力使门轻轻自动复位,不用担心门的回弹撞击
5.门观察窗玻璃采用5mm**玻璃视窗，厚实**玻璃板,有效防止玻璃破碎飞溅导致的事故

1. 产品特点
（1）硬泡聚氨酯保温效果好保温效果好。硬泡聚氨酯是一种优良的保温材料，其导热系数为0.024W/（m·K）；喷涂形成连续的保温层，保证了保温材料与墙体的整体性并有效阻断热桥。
（2）聚氨酯保温与胶粉聚苯颗粒双重保温功效。通过界面剂将两者复合在一起，发挥各自功效。胶粉聚苯颗粒*透气过度层的优良保护性能。胶粉聚苯颗粒浆料含有大量无机材料，复合在聚氨酯硬泡保温层表面后，不仅可以起到很好的找平作用，还可对硬泡聚氨酯保温层起到保护作用：有效防止紫外线对聚氨酯层的老化作用；弥补现场喷涂聚氨酯保温材料在局部部位如门、窗口等处的不足，避免热桥产生，增强了系统保温效果；符合柔性渐变逐层释放应力的抗裂技术路线，可有效地防止防护面层裂缝发生，能提高系统的稳定性和耐久性；降低聚氨酯保温层厚度，可节省工程造价、降低成本；有效阻断火源对硬泡聚氨酯保温层的影响。
（3）无空腔构造，抗风压能力强。喷涂硬泡聚氨酯保温层与基层墙体牢固结合，与基层墙体形成一个**的整体，无接缝、无空腔，减少了风压特别是负风压对高层建筑外墙外保温系统的破坏。
（4）优异的抗湿热和防水性能。硬泡聚氨酯具有优异的保温性能和*特的不透水性，真正将防水保温两项功能合二为一，施工中一次性完成。可代替传统的防水层和保温层广泛应用于屋顶和墙体保温。
（5）优异的*性能。聚氨酯添加阻燃剂后，是一种难燃自熄性的材料。聚氨酯表面及门窗口侧面，全部用燃烧性能等级为B1级的胶粉聚苯颗粒浆料严密包覆，在遇火及热的作用时，向内部传递热量少而慢，热量集中在胶粉聚苯颗粒浆料层表面有利于提高保温层的耐火性能。
（6）具有良好的施工性能。硬泡聚氨酯喷涂采用机械化作业，施工速度快、效率高。为保证阴阳角等边脚口部位线角平直宜采用粘贴聚氨酯预制块做法，可起到减少材料损耗，有利于后续工序作直阴阳角、边口，提高整体施工质量及效率。
（7）环保性好。保温材料本身化学稳定性高，采用无氟型产品。

1、基层处理
墙面应清理干净，清洗油渍，清扫浮灰等。
2、吊垂直、弹控制线
吊垂直，弹厚度控制线。在建筑外墙大角及其他
必要处挂垂直基准钢线。
3、粘贴、锚固聚氨酯预制件
在阴阳角或门窗口处，粘贴聚氨酯预制件，并达到标准厚度。对于门窗洞口、装饰线角、女儿墙边沿等部位，用聚氨酯预制件沿边口粘贴。墙面宽度不足
900mm处不宜喷涂施工，可直接用相应规格尺寸的聚氨酯预制件粘贴。
预制件之间应拼接严密，缝宽**出2mm时，用相应厚度的聚氨酯片堵塞。
粘贴时，用抹子或灰刀沿聚氨酯预制件周边涂抹配制好的粘结剂胶浆，其宽度为50mm左右，厚度为3mm～5mm，然后在预制块中间部位均匀布置4～6个点，总涂胶面积不小于聚氨酯预制件面积的30％。要求粘结牢固，无翘起、脱落现象。
聚氨酯预制件粘贴完成24h后，用电锤在聚氨酯预制件表面向内打孔，拧或钉入塑料锚栓，钉头不得**出板面，锚栓有效锚固深度不小于25mm，每个预制件一般为2个锚栓。
4、门窗口等部位的遮挡
聚氨酯预制件粘结完成后喷施硬泡聚氨酯之前，应充分做好遮挡工作。门窗口等一般用塑料布裁成与门窗口面积相当的布块进行遮挡。对于架子管、铁艺等不规则需防护部位，应采用塑料薄膜进行缠绕防护。
5、喷刷聚氨酯防潮底漆
用喷枪或滚刷将聚氨酯防潮底漆均匀喷刷，无透底现象。
6、喷涂硬泡聚氨酯保温层
开启聚氨酯喷涂机，将硬泡聚氨酯均匀喷涂于墙面之上，施工喷涂可多遍完成，每次厚度宜控制在10mm以内，喷涂过程中，用探针或按300mm间距、每平方米梅花状分布插9～10支厚度成员检测喷涂厚度。

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