斗式提升机的主要结构
机首部件:它由上部机壳,主动轴部件,减速机、连轴器、电机等组装成一体。
中部机壳:根据需要提升的高度、配置不同数量的中部机壳迭加起来既能满足需要。
下部部件:它由底部机壳,从动轴部件及张紧装置结成一体。机壳侧面有门可以打开,对其内部进行检查如清扫。
链条及料斗:链条为圆钢焊接环链。料斗用螺母定在链条的接头上。不同高度的斗提机现套相应数量的链条、接头、及料斗。
料斗型式如分为:浅斗、深斗和三角形斗。浅斗:斗口与后壁夹角小,可装的物料少,但卸料容易。适用于运送潮湿、粘性等流动性差的物料如:水泥、湿砂、石膏粉等。深料斗和浅料斗多由钢板焊接或直接冲压而成,也可用可锻铸铁铸造而成,为减轻料斗自重,还可采用玻璃钢制成。
斗式提升机物料从料斗中卸除的方式有三种:离心式、重力式和混合式。属于那一种卸料方式,决定于驱动滚筒(链轮)的转速、半径和料斗的尺寸。为了了解他们之间的关系,先对料斗中的物料受力情况进行分析。
提升机厂家提供的斗式提升机装料和卸料对其工作情况和生产率影响很大,对装、卸料的要求是:装料均匀,卸料量符合生产率的需要;料斗绕到驱动滚筒(链轮)上时物料能正确地进入卸料槽,而不反洒回有载分支或掉入无载分支;物料抛卸过程中,绝大部分不冲击头部罩壳;采用深斗或浅斗时,物料卸载过程中不碰撞到**的料斗上。这些要求在调试和验收提升机时应予注意。
斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显着优点,非常受人们喜爱,但是有时也会有问题出现,它达不到预设产量要求,究竟该怎么办呢?我们一起开看看。
达到预设产量要求方法:
1.物料粘接在料斗及留子上,依据粘接程度,定期扫除净尽物料。
2.斗式提升机料斗回料,即料斗抛出的物料不可以所有进入了卸料管而是局部回返机座的现象,回流是大部分数提升机产里不高的端由。查缉回流的办法是将听觉贴在提升机的机筒上,听诊器内有无像落雨的声响,据声响的体积、多又密状况判断回流的程度,这种办法对铁壳提升机尤为管用。
3.提升速度慢,需变更传动轮的传动比。
4.物料未能上限地装满料斗。
5.提升机后部机械设施有能力小,排料溜子拥塞,增长后部机械设施的生产能力。
6.提升段撤料,导致提升机产量达不到预设要求。
7.物料计童办法不合适,或计里不正确,查缉计童器,审核查对物料比重,从新修正计算办法。
8.排料口留子过小或溜子角度不适合,修正排料溜子。
9.斗式提升机的前部机械设施容积不充足,引动物料投人量少,致使提升机达不到预设有经验,需想办法增长前部机械设施的劳动能力。
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