本标准适用于钢制桨式搅拌器。
单轴桨叶搅拌机
由一根水平轴和槽体组成,长度为3~5m,桨叶呈倾斜状均匀安装在水平轴上,桨叶*与槽壁间的间距,根据物料的临界粒度来确定,一般不小于10mm。为使物料混拌均匀和适当延长混拌时间,可调整桨叶的安装角度或将部分桨叶按泥料逆流角度安装 。
双轴桨叶搅拌机
由两根水平轴和槽体组成,分并流式和逆流式两种。并流搅拌时,两轴旋转方向相反,桨叶旋转方向也相反,泥料沿同一方向并流推送;逆流搅拌时,两轴旋转方向相反,桨叶旋转方向相同,物料一去一返,可延长物料在槽体内的搅拌时间,有利于混拌均匀。当进行干混时,桨叶的转向宜由里向外壁方向转;湿混时,桨叶宜由外壁向里转,以提高对泥料的挤压作用。
产品说明
1.搅拌机传动分三角带轮传动和摆线针轮减速机传动两种形式
2.订货时应注明一,如需工作桥应注明桥长或池径。
3.搅拌罐分为钢制及混凝土浇注两种形式,订货时应注明。
4.电机功宰及转速应根据介质而定,表内参数仅作参考。
5.可根据用户要求另行设计制造.
维护与保养
1.使用电机注意防潮,保持电机干燥,通风,
2.定期检查减速加注润滑油,减少保持齿轮磨损,延长使用寿命。
3.定期检查搅拌轴固定螺丝是否松动,预付脱落。
双轴桨叶搅拌机
由两根水平轴和槽体组成,分并流式和逆流式两种。并流搅拌时,两轴旋转方向相反,桨叶旋转方向也相反,泥料沿同一方向并流推送;逆流搅拌时,两轴旋转方向相反,桨叶旋转方向相同,物料一去一返,可延长物料在槽体内的搅拌时间,有利于混拌均匀。当进行干混时,桨叶的转向宜由里向外壁方向转;湿混时,桨叶宜由外壁向里转,以提高对泥料的挤压作用。
结构及分类
桨叶搅拌机主要由槽体、水平螺旋轴(在轴上安装有按螺旋线排列的不连续桨叶)和传动装置等组成。桨叶搅拌机分为单轴式和双轴式两种。
概述
桨式搅拌器结构简单,叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数是2、3或4片,叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种,即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力,斜桨式搅拌器产生的是轴向力,桨式搅拌器适用于低黏度的液体,悬浮液及溶解液搅拌。
应用
1.液-液系中用于防止分离、使罐的温度均一。固-液系中多用于防止固体沉降。
2.主要用于流体的循环,由于在同样排量下,折叶氏比平叶式的功耗少,操作费用低,故轴流桨叶使用较多。
3.也用于高粘流体搅拌,促进流体的上下交换,代替价格高的螺带式叶轮,能获得良好的效果。
范围
本标准规定了桨式搅拌器的产品分类、结构与主要参数、技术要求,以及检验、包装和贮运等要求。
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