南通专业定制称重检斤系统厂家直销

**（磅房）智能称重管理系统功能有哪些？**系统方案设计原理是什么?单（双）向**系统厂家上海鹰牌衡器采用目前**的技术，结合网络技术，视频监控技术，是智能化，信息化的企业管理平台。
**（磅房）智能称重管理系统功能有哪些？
**（磅房）智能称重管理系统功能与方案设计原理
**（磅房）智能称重管理系统功能有哪些？**（磅房）智能称重管理系统实现目标功能如下：
1.实现集中管理控制，包括人员管理、设备管理。
2.实现智能称重，通过设备替代的人工过磅。
3.实现防止重复过磅，通过车牌，车辆卡信息分析判断防止重复过磅。
4.实现防止过磅拥堵，对过磅的车道合理控制，防止过磅拥堵。
4.实现信息提示，对车辆车牌、称重的吨位通过LED显示和语音提示。
6.实现警报功能，对设备失联，无效卡、重复过磅发出警报。
**系统方案设计原理是什么?**（磅房）智能称重管理系统设计方案、设计原理智能称重管理系统是以上海鹰牌衡器公司自己研发的产品为基础，采用**技术，结合网络技术，视频监控技术，致力于为企业提供优质的信息技术产品和完善的服务。
**（磅房）智能称重管理系统功能有哪些？
**（磅房）智能称重管理系统是通过采集系统（设备-读写器，摄像头等），将采集到的信息（车辆识别卡，抓拍的车牌图像），然后通过传输系统（网络），传递给后台处理中心(本系统的软件部分)，后台服务中心将接受到数据进行分析处理，得出结果，表现在软件的界面上。
其智能称重管理软件系统主要包括了：系统管理、发卡管理、采样管理、称重管理、收卡管理、打印磅单管理、查询与挂失、辅助功能等功能模块，以及无人采样终端、无人收卡终端、手持签收终端、手持车辆登记系统等几个可选的子模块。
**（磅房）智能称重管理系统，能有效解放工作人员的劳动强度，加强企业管理，提高工作效率，减少称重车辆排队，拥堵现象的高科技，智能化的管理信息系统。
优质**地磅、单（双）向**系统厂家上海鹰牌衡器,**地磅厂商上海鹰牌衡器公司提供新**地磅称重管理系统（防作弊**系统）,其汽车衡**系统(地磅**系统流程),**地磅软件性能稳定、**地磅型号齐全、（**系统）**式地磅管理系统价格合理,厂家直销.

**智能称重系统-功能模块
· 车号自动采集模块
采用近、中、远距离阅读器自动采集车辆车牌号以及车辆信息的子模块，车辆驾驶人员刷卡后，系统自动调用车辆的车号、货物名称等信息，并保存称重数据。
· 写卡发卡模块
写卡发卡功能（即：预置车辆），在预置车辆里输入经常过磅的车辆的相关信息（卡号、车号、货物名称、货物规格、发货单位、收货单位等），当驾驶员刷卡时（或当操作员输入某一车号时），自动调出该车辆相关信息。方便、快捷防止输入出现错误。
· 预置词组模块
系统带预置词组功能，对于经常使用的词组，在预置词组里输入这些词组，在手动称重方式下，操作可以快速的选择，避免打字速度慢和输入错误，同时提高工作效率。
· 监控抓图模块：
通过安装在汽车衡前后和中间摄像头，自动抓拍车辆在称重时的瞬间图片与称重数据同时保存，从根本上解决了车辆在称重过程中的大车过毛，小车回皮的作弊行为
· 监控录像模块
系统配置全天实时监控录像，远程监控功能，方便企事业**任何时候查看调用。
· 红外防作弊模块：
在汽车衡两端各安装一对红外设备，在称重时若车辆挡住红外，语音自动提示“车辆压边，不允许称重”，有效的杜绝了驾驶员利用磅房视线不足，汽车压边称重，为企业物品重量数据的准确性提高**。
· 信号灯指示模块：
在汽车衡进出口各安装一台红绿灯，提醒驾驶员绿灯允许上磅过磅、红灯禁止上磅过磅，避免前车未完全下秤，后车已上秤，造成重量数据错误或秤台未归零。
· 语音引导模块：
整个过磅流程中，配有人性化语音引导功能，实现人机对话功能，保证过磅的正确性、完整性、高效性。如：挡住红外线，提示：“请停到秤台中间”；刷卡时，提示：“刷卡成功”；称重保存后，提示:“车号、重量”；称重完毕后，提示：“称重完毕，请离开秤台”。
· 车辆控制模块：
通过道闸和车辆检测器组成，实行控制车辆过磅。在过磅流程中，有效的控制车辆上磅和下磅的通行。
· 重量曲线模块：
可以实时显示平滑的重量曲线图，防止汽车衡被一些不法分子安装遥控器，人为操控地磅的重量数据，造成企业严重的经济损失。
· 数据查询模块：
企业管理人员可以通过局域网任意查询磅房的过磅数据，以时间、条件查询方式统计汇总称重记录和打印各种格式的报表，为企业的管理提供及时的报表信息。
· 磅单打印模块
系统提供各种样式的磅单，供企业选择使用，特殊地情况下，用户可以进行二次开发，自己编辑所需要的磅单
· 多台汽车衡联网模块
支持两台以上地磅联网使用，一台磅上过毛重，在另一台磅上过皮重；实现称重数据共享，使过磅称重快捷、有序。避免车辆过多而拥堵，有效地提高工作效率。
· 用户权限设置模块
系统分三级操作权限，系统管理员、管理员及操作员。每个功能的权限灵活分配，可由系统管理员自行分配管理员及操作员的使用权限。没有使用权限，任何人更改或删除不了称重记录。
· 登录日记模块
详细记录操作员登陆名称、时间段及操作的项目等。使企业实时的监督和查询司磅员的上班记录。
· 数据备份与还原模块
为防止数据丢失，按照一定的周期备份称重数据。特殊情况下，还原称重数据。有效地提高数据的安全性、准确性，确保企业称重系统正常运行。
· PLC自动化控制模块
集成PLC是外部设备的控制中心，是计算机与外部连接的**，控制整个过磅流程中的设备。
称重系统控制PLC->PLC控制外部设备（道闸起降、红绿灯显示、接收红外信号、接收地感线圈信号）。
· 常用工具
串口调试工具、报表编辑器
· 吐卡写卡模块
通过高清摄像机识别车号，自动把车号写入IC卡中，同时通过吐卡机把IC卡送出，车辆司机取卡及称重
· 吞卡收卡模块
车辆司机把IC卡插入收卡机，自动读卡和回收IC卡，自动调出该卡车辆信息，称重保存。

从过磅“排队长龙”现象看资源配置，排队现象屡见不鲜，客观上给每一位采购商/销售商带来情绪上的不满，也有很多关于排队长龙的怨言。服务质量毋庸置疑成了商家主要刺手的**问题，因此，如何从排队问题入手，解决新您的主要问题，是公司服务质量的提升，本方案重点从公司情况以及业务角度提供的解决方案。
项目需求
通过业务人员对客户东现场勘察以及业务流程需求，终我们世伦与商家敲定了包装企业**称重系统解决方案，包括了大宗物料管理系统、排队系统、派车系统、装卸货确认等功能，以完成公司的业务需求。
包装企业**称重系统
解决方案
大宗物料管理系统：包括了派车系统、人工收卡系统、排队管理系统、装卸货系统、ERP管理系统等。
派车系统：录入车辆及司机信息，包括采购部车辆信息、销售部车辆以及废旧物资车辆信息、物料名称、身份信息等生成派车单。
人工收卡系统：司机手持身份证到人工发卡处领取IC业务卡，或通过读取身份证信息配对派车单，派车单可作为现场发卡依据。若系统中没有该车辆信息，需要人工登记客户信息、物料、车辆号等信息发放IC业务卡；
排队管理：主要是厂外排队，在厂外排队的车辆主要是采购、销售和废旧物资车辆。
2 可设置排队规则，如取消排队、暂停排队、延后排队、VIP**排队等。
2 司机领取IC卡后，车辆信息将按顺序排列到LED大屏上，司机可根据LED屏信息进入下一步流程。
2 此次是厂外排队，车辆进厂时需要通过门禁系统，在门禁处刷卡验证是否允许该车辆进厂。
2 进厂后，排队系统自动较新LED屏上的排队车辆信息，有效控制进厂车辆数量。
装卸货确认：司机到达*位置后刷卡，仓储人员通过电脑端显示的信息，对该车辆装卸货信息进行确认，确认无误后开始装卸货。装货/卸货完成后，需要司机再次刷卡，由仓储管理人员再次确认物料名称。数量等信息并进行保存。只有通过装卸货前后两次确认，该车辆才可以出厂。
报表统计系统：在车辆每走一个流程，系统自动生成一个报表，通过报表系统可以汇总派车信息，车辆统计以及装卸货数据统计。数据分析对结果的决策起了重要作用，让管理层了解的行情和公司业务的情况，并能够较好的把握下一阶段发展计划。

包装企业**称重系统
包装企业**称重系统支持SqlServer、Oracle等大型关系型数据库，可与金蝶、用友、浪潮、SAP、Oracle等大型ERP系统对接。支持视频图像监控抓拍、抓拍图像信息叠加、红外车辆定位、RFID/IC刷卡、车牌识别、自助收卡、二维码化验取样屏蔽、手持终端装卸货等多项技术，同时方案支持针对企业的客户化定制功能，目前该方案广泛适用于各类大型工业企业。

南京世伦工业设备有限公司成立于2013年，十年来一直致力于称重自动化产品的研发、生产和销售工作。在衡器和自动化控制领域为世界各地的客户不断提供创新的产品和解决方案，为客户创造长久的增长**。
主营：梅特勒托利多称重传感器，称重模块，称重仪表，接线盒等称重产品
经过多年的努力，世伦已经克服了称重控制过程中的“抗振动”“抗干扰”“高速A/D”“高速通讯”等多个难题，凭借其优良的品质、优异的性能和优质的服务，为粮食、饲料、冶金、化工、建材、交通等诸多领域的工业测控、称重计量及系统配套提供了坚实有力的产品**。的自动检重系统设备较以其高速度、高精度、高性价比赢得了客户的广泛认可。

南京世伦工业设备有限公司自成立之初，主要生产销售称重传感器，称重模块，称重控制仪表等称重产品，通过多年的努力与提高，由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司；
目前，公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统，智能库存管理系统，**称重系统，
服务于生产线的PLC自动化系统，助力现代企业优化生产流程，降低管理成本，升级物流管理体系，推进智能制造建设。
公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上，打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范，同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍，大幅度提高了智能化系统的实施效率，**了系统长期运行的稳定性。
主要产品有：高速载限制动态系统，智能仓库技术管理系统，智能车辆称重系统，智能配料系统，储罐料罐称重系统等，并生产销售系统各环节配件，如称重模块，称重控制仪表，称重传感器等。
服务支持：
7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务，产品培训、远程维护，现场安装调试工程等。
联系人：尹先生 （微信同号）  网址