影响涂层色差的基本要素有哪些?
1、涂层厚度:
涂层厚薄与应用环境息息相关。底材的颜色、涂料因厚度改变而产生的光泽改变等因素在涂料调色乃至涂装过程中必须考虑充分。
2、溶剂挥发速率:
溶剂的挥发影响涂层的表面流平、光泽、颜填料的定向排列,进而影响颜色的色相。
3、溶剂的亲水性:
在高湿度环境下,如果涉及到温度剧烈变化,在溶剂挥发过程中,涂层表面因溶剂挥发而出现温差,导致涂层表面富集薄层水雾,造成涂层发白而产生色差。
4、涂层的均匀性:
不同颜料因调配对颜色饱和度的影响程度不同;相同颜色因不同的施工方式、不同的操作习惯等因素易在同一块板材表面产生、不同板材之间的厚薄差异等色彩深浅,这些因素产生的色差只能依靠操作程序或熟练程度来克服。
相信从以上这些数据当中,不难发现,所谓的物美价廉,仅仅指的是产品本身的价格,而我们购买的并不仅仅只是产品本身,而是产品带来的功能和效果以及服务。
购买便宜不等于使用便宜,质量过硬的涂镀产品能够在设计使用年限内保持良好的性能与面貌,大大节省维护成本。推荐用户在预算范围内使用高端涂镀产品,这样更有利于降低使用成本同时节约社会资源。某些民营小厂产品虽然购买便宜,却极有可能出现后续高额的维护费用,以及因使用劣质产品导致损害企业形象等看不见的成本。
宝钢彩涂钢板的基板包括热镀锌、电镀锌、镀铝锌等基板,也有新开发的锌铝镁基板彩涂钢板。镀层重量不仅有双面等厚镀层,也有两面不同的差厚镀层。镀铝锌钢板在加工性能方面与热镀锌相仿,能充份的满足辊压、冲压成形、弯曲和其它形式的加工要求。
试验在同等厚度、镀层、表面处理方式的热镀锌钢板与镀铝锌钢板的前题下。镀铝锌比热镀锌有优异的耐腐蚀性,使用寿命是普通镀锌钢板的2-6倍。
镀铝锌反射热和光的能力是镀锌钢板的2倍,反射率大于0.70,优于EPA Energy Star(美国环保署能源之星)规定的0.65。
普通热镀锌产品通常使用温度不超过230度,250度是会变色,而镀铝锌板可在315度的环境下长期使用不变色。在300度环境下120小时,宝钢耐热钝化处理的镀铝锌钢板颜色变化较铝板和镀铝板都要低很多。
彩钢板生锈根源:
多年的观测和统计发现在工业建筑中彩板生锈乃至锈穿高达90%以上是从车间内部开始的,多数工业环境中车间内部污染导致的腐蚀远高于车间外部,同时对于内部涂层的要求并不是简单的把更厚的正面涂层涂在背面这么简单。
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