南昌电镀镍表面处理

电镀镍的不良主要在：前处理不良、有金属杂质、硼酸含量太少、镀液温度太低都会导致电镀镍层出现针孔，而镀液维护及严格控制流程是关键所在。解决好以下这“九”大故障，基本问题就控制住了。

厚度均匀性厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点，也是应用广泛的原因之一，化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀。化学镀时，只要零件表面和镀液接触，镀液中消耗的成份能及时得到补充，镀件部位的镀层厚度都基本相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。

重庆东申电镀有限公司，我公司位于重庆市大足区邮亭镇建昌路10号7幢3-1第三层电镀园， 公司设有健全的环保排污设施及电镀废水处理等系统，水处理设施达标排放，是一家合格、有资质、科技环保的电镀加工企业。我公司主要从事机械加工，模具设计制作、新能源电镀、模具退镀镍加工，化学镀镍、镀锡、石油管道球心、大型模具板子;并配备全自动电镀线，采用先进的生产设备和检测手段，以高质量的产品、及时的交付为广大汽车、电气、电子、机械、五金等多种行业提供了优质的服务。公司秉承“诚信为本、质量、价格合理、客户至上”的经营理念，竭诚为您服务!
化学镀镍的特点、性能、用途：
1、厚度均匀性厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点，也是应用广泛的原因之一，化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀。化学镀时，只要零件表面和镀液接触，镀液中消耗的成份能及时得到补充，镀件部位的镀层厚度都基本相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。
2、镀件不会渗氢，没有氢脆，化学镀镍后不需要除氢。
3、很多材料和零部件的功能如耐蚀、抗高温氧化性等比电镀镍好。
4、可沉积在各种材料的表面上，例如：钢镍基合金、锌基合金、铝合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等材料的表面上，从而为提高这些材料的性能创造了条件。
5、不需要一般电镀所需的直流电机或控制设备。
6、热处理温度低，只要在400℃以下经不同保温时间后，可得到不同的耐蚀性和耐磨性，因此，特别适用于形状复杂，表面要求耐磨和耐蚀的零部件的功能性镀层等。

重庆东申电镀有限公司，我公司位于重庆市大足区邮亭镇建昌路10号7幢3-1第三层电镀园， 公司设有健全的环保排污设施及电镀废水处理等系统，水处理设施达标排放，是一家合格、有资质、科技环保的电镀加工企业。我公司主要从事机械加工，模具设计制作、新能源电镀、模具退镀镍加工，化学镀镍、镀锡、石油管道球心、大型模具板子;并配备全自动电镀线，采用先进的生产设备和检测手段，以高质量的产品、及时的交付为广大汽车、电气、电子、机械、五金等多种行业提供了优质的服务。公司秉承“诚信为本、质量、价格合理、客户至上”的经营理念，竭诚为您服务!
电镀镍出现的白点是由一种高碳物引起，高碳物是由热处理渗碳过程及电镀前处理时的酸洗过程中产生的。(1)1018料正常渗碳后表层的碳(主要是Fe、C)可达0.8～1.2，突出在镀层中的颗粒是由于前处理清洗不彻底，使工件表面的颗粒掉入了镀液中，在电镀过程中由于有搅拌作用，使这些游离于镀液中的颗粒与镍离子产生了共沉积。(2)镀层中没覆盖的孔洞，主要是前处理酸洗过程产生过腐蚀(表面脱碳)引起的。电镀厂酸洗液的主要成分是HCl 1:1;H2SO4(98%)50 mL/L;该配方对普通碳钢可以，对高碳钢则浓度太高。含碳量越高，酸洗反应越剧烈。表面脱碳后，对工件的导电性和镀层的附着力有很大的影响。镀层中的孔洞实际上是由于高碳部分导电性差(或附着力差)，镀层难于覆盖造成的。
解决办法(1)改进前处理清洗工序，采用超声波清洗的方法，使渗碳后附着力差的颗粒在清洗中脱落下来。(2)及时对镀液进行过滤。(3)改进酸洗工艺：主要是降低酸洗液的浓度、加入合适的缓蚀剂并适当控制酸洗的时间，避免过腐蚀。通过采取上述措施，使该产品电镀白斑问题得到了根本性的解决。

我公司位于重庆市大足区邮亭镇建昌路10号7幢3-1*三层电镀园， 公司设有健全的环保排污设施及电镀废水处理等系统，水处理设施达标排放，是一家合格、有资质、科技环保的电镀加工企业。我公司主要从事机械加工，模具设计制作、新能源电镀、模具退镀镍加工，化学镀镍、镀锡、石油管道球心、大型模具板子;并配备全自动电镀线，采用**的生产设备和检测手段，以高质量的产品、及时的交付为广大汽车、电气、电子、机械、五金等多种行业提供了优质的服务。公司秉承“诚信为本、质量、价格合理、客户至上”的经营理念，竭诚为您服务!