塑料挤出机
在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展,已由原来的单螺杆出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品。因此,塑料挤出成型机械,都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
独特的加工制造工艺,采用集成块结构的液压系统,稳定性高,系统简单,可操作性强;适用于塑料地板等塑性片材的塑化热压成型生产;采用PLC控制单元,触摸屏参数设定,可自行选择加热方式;具有自动化进出料生产流水线,生产车间的布置灵活多变,具有极高的生产效率。
成型机优势:
⒈砌块成型机与传统粘土砖机相比,原料可选用工业废渣:煤粉灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主原料。更环保、更节能、废物循环再利用。
⒉砌块成型机采用三杠上下加压一次成型,成型后即可立即堆码,不需一块托砖板,是国内砌块砖中的机型。
⒊砌块成型机所产标砖成本低廉、利润丰厚。各种必要成本考虑在内,每块标砖成本9分钱,市场价2-3倍于此。
⒋砌块成型机机体采用高精度、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造,钢性好、耐振、寿命长。
⒌该砌块成型机采用台模合振液压加压成型,采用往返导向喂料装置,成型周期短,生产效率高、砌块质量密实强度高、尺寸精确。
⒍砌块成型机采用机、电、液一体化技术,使设备运转的每一个循环过程一致,因而成型产量高稳定性高,废品率低。
⒎砌块成型机一机多用,通过更换模具可生产不同规格的多孔砖,空心砌块,路缘石、路面砖及植草树砖,花格砖等水泥制品。
⒏可根据生产需要编制程序,实现手动,半自动,全自动等动作运转
塑料注射成型是一种注射兼模塑的成型方法,其设备称塑料注射成型机,简称注塑机。塑料注射成型机是将热塑性塑料和热固性塑料制成各种塑料制品的主要成型设备。普通塑料注射成型机是指应用广泛的,加工热塑性塑料的单螺杆或柱塞的卧式、立式或角式的单工位注塑机。
而其他类注射成型机如热固性塑料、结构发泡、多组分、反应式、排气式等注塑机,是指被加工物料和机器结构特征都与普通塑料注射成型机有较大差别的一些注射成型机。全世界约有30%的塑料原料用于注塑成型,而注塑机约占塑料机械总产量的40%,并已成为塑料加工业和塑料机械行业中的一个重要组成部分,是塑料机械产品中增长快、品种规格、生产数量多的机种之一
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