• 乌兰察布封闭母线槽生产厂家 铜管母线

    乌兰察布封闭母线槽生产厂家 铜管母线

  • 2020-10-28 15:46 34
  • 产品价格:880.00
  • 发货地址:江苏省南通通州区包装说明:不限
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  • 信息编号:53401038公司编号:4229994
  • 成先生 经理
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    产品描述

    封闭母线的运行维护要求
    4.1 微正压(或持续通风)等防护装置的投入原则
    在机组运行和检修停运过程中,微正压(或持续通风)等防护装置应始终投入运行。当封闭母线或微正压(或持续通风)等防护系统进行检修后,应保证微正压(或持续通风)系统至少在机组投运前48小时正常投入运行。
    4.2 微正压系统的维护
    应明确维护责任人员定期对微正压系统的运行情况进行巡视,特别是应查看、更换系统的干燥剂和滤芯,定期进行凝结水的排空,定期清理微正压系统进、管阀等工作。
    4.3 微正压(或持续通风)等防护系统的干燥器出口处干燥空气的湿度应小于室外大气温度,或干燥空气的相对湿度应小于50%。
    5、封闭母线的检修要求
    5.1 应将封闭母线的检查列入大修项目。对于封闭母线密封不良及微正压系统异常的机组,应尽快利用小修或临修时进行处理。
    5.2 封闭母线的密封性检查
    5.2.1检查原则。对于结露严重、微正压装置保压困难的封闭母线,应利用检修机会,进行密封性检查。
    5.2.2重点位应包括盆式绝缘子、支撑绝缘子橡胶密封圈、盖板密封条、母线各连接部位和焊接处、外壳焊缝及外壳上的其他装配连接密封面、与主变和厂变连接的橡胶伸缩套、穿墙隔板处等位置。
    5.2.3 检查方法。可按照GB/T 8349-2000《金属封闭母线》中的相关要求进行密封性检查,即“外壳内充以压力为1500Pa(相当于150mmH20 )的压缩空气,同时用肥皂水检查,应无明显的气泡(漏气点)。”也可采用通惰性气体检漏的方式。
    5.2.4 检查标准。密封性合格后,按厂家标准进行微正压系统打压和保压试验。厂家无标准的可按以下要求执行:微正压系统启动后充气打压时间宜小于10分钟(0-1500Pa),保压时间应大于20分钟(1500Pa降至300Pa)。
    5.3 封闭母线检修时应对内部绝缘支撑件进行清理和外观检查。
    5.4封闭母线检修时若逢潮湿天气,则检修完密封试验合格后,宜在封母外壳中通入干燥的压缩空气,打开远端(变压器附近)密封绝缘子或盖板,排出封母内积存的潮湿空气后,再完成终密封,并立即投运微正压等防护装置。
    5.5封闭母线检修后宜单独对其进行绝缘试验
    乌兰察布封闭母线槽生产厂家
    封闭母线封闭母线由载流导体、壳体和绝缘材料组成,母线壳体应采用优质冷轧钢板制成,具有足够的机械强度,防护等级为IP55.载流导体应采用符合GB5585.1-5585.3标准的电工用铜材料、导体接点的接触面进行了处理使连接部位接触可靠,发热低,使用安全可靠。绝缘材料应具有绝缘性能好、抗老化、无毒、低烟等项性能指标。
    乌兰察布封闭母线槽生产厂家
    按母线的使用材料分类
    铜母线:铜具有导电率高、机械强度高、耐腐蚀等优点,但在工业上有很多重要用途,而且产量少,价格贵,故主要用在易腐蚀的地区(如化工厂附近或沿海地区等)。
    铝母线:铝的导电率仅次于铜,且质轻、**、产量高,在屋内和屋外配电装置中广泛采用。
    铝合金母线:有铝锰合金和铝镁合金两种。铝锰合金母线载流量大,但强度较差,采用一定的补强措施后可广泛使用;铝镁合金母线机械强度大,但载流量小,焊接困难,使用范围较小。
    钢母线:钢的机械强度大,但导电性差,仅用在高压小容量电路(如电压互感器回路以及小容量厂用、所用变压器的高压侧)、工作电流不大于200A的低压电路、直流电路以及接地装置回路中。
    乌兰察布封闭母线槽生产厂家
    封闭母线分类
    1.1 离相封闭母线
    每相具有单独金属外壳且各相外壳间有空隙隔离的金属封闭母线。发电机出线至主变压器和厂用变压器的母线一般采用离相封闭母线。
    1.2 共箱封闭母线
    三相母线导体封闭在同一金属外壳中的金属封闭母线。厂用电系统和启备变系统一般采用共箱封闭母线。
    2 、封闭母线常用的防结露方式分类
    2.1 微正压:封闭母线外壳内充以微正压(300—2500Pa)的干燥空气;
    2.2 持续通风:封闭母线外壳内持续通以干燥空气(热风);
    2.3 外壳加热:封闭母线外壳上装设恒温加热装置;
    2.4 内部伴热:封闭母线内部敷设伴热电缆。
    3、 封闭母线的防护配置要求
    3.1 离相封闭母线系统的配置要求
    3.1.1 离相封闭母线应密封完好,外壳防护等级应达到Ip及以上。
    3.1.2为防止潮气和灰尘侵入封闭母线,离相封闭母线应配置防护装置。根据多年运行经验,推荐采用微正压装置。各企业也可根据封闭母线密封情况和地区气候状况,采用微正压+电加热、持续通风等防护方式。
    3.1.3在没有配置可靠的带电离子过滤装置的情况下,不允许微正压和持续通风装置的压缩空气在封闭母线的各相间循环,以免带电灰尘引起相间放电故障。
    3.1.4微正压装置配置要求及基本技术参数
    a)压力的选择。微正压系统气压调整范围宜选择在300~2500pa之间。
    b)气源的选择。气源应厂内的仪用压缩空气,并以微正压的空气压缩机作为,以减少空压机频繁启动造成的设备损。气源配置和管路内径应满足气体供应量的要求。
    c)空气的过滤。进入封闭母线的气体应为洁净、干燥的空气。为此,需要在压缩空气进入到封闭母线前,设置过滤装置滤掉空气中的灰尘、油雾等杂质及湿气,过滤微粒宜小于5μm。对于气源中的仪用压缩空气,应特别安装油气分离装置。
    d)空气的干燥。微正压装置应设置空气干燥系统保证气源的干燥。
    e) 干燥空气的监视。微正压装置的干燥器出口处,应装设必要的空气湿度监测装置(如指示装置),在充入空气湿度**标时系统能可靠报警,并停止向母线内提供压缩空气。
    f)充气孔位置选择。微正压充气孔位置应选在A列墙附近。若A列墙处封闭母线装设有隔离绝缘子时,宜在隔离绝缘子两侧装设充气孔。
    若条件允许,可在变压器升高座处增设充气孔。
    g)排污管和压力释放。在封闭母线与变压器的升高座盆式绝缘子处,可设置排污管和手动排污阀门,在正常运行时应保持排污阀门关闭。在离相封母远端(靠近变压器处)应设置压力释放装置,确保由于温度异常等引起母线内压力异常升高时压力能可靠释放。
    3.1.5若采用持续通风方式,应保证有足够的、来源稳定的干燥空气,封闭母线内的压力应保持在300Pa以上。
    3.1.6封闭母线户内外穿墙处密封绝缘套管或绝缘子应采用憎水性强的SMC(DMC)材料。
    3.1.7 变压器升高座处的防潮措施可采用微正压防护,也可在放水管路装设硅胶吸湿器进行防护。
    3.2 共箱封闭母线系统的配置要求
    3.2.1 共箱母线通风系统
    在经过技术论证后,可使用大容量的强制风循环系统,限制封闭母线内的潮气聚集。系统配置时,应有足够大的气源容量,通过分段导入流通的空气,保证整个共箱封闭母线各部分的风循环。系统应有可靠的过滤装置滤掉空气中的灰尘等杂质,过滤微粒宜小于5μm。
    如共箱封母密封程度较高,也可配置微正压装置。当封母较长时,进气可分段导入。微正压装置的配置及技术要求参见3.1.4。

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