焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。弯头焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
然后对试验板的力学性能进行测试。在实际生产中,只对新钢的焊接接头进行这一领域的测试。
水压试验和气压试验
对于需要密封的压力容器,必须进行水压试验和(或)进行气压试验,以检查焊缝的密封和压力承受能力。
方法是将相当于工作压力(主要是空气)的清洁水或气体工作压力的1.25至1.5倍注入容器内,停留一段时间,然后观察容器内的压降,并观察外部泄漏现象,据此可评定焊缝是否合格。
通常是在碳钢基础上增加了高比例的Cr,Ni等合金而成,含量比例可达20%以上。常见钢种有:304,304L,321,316,316L,1Cr18Ni9Ti,0cr18ni9,前几种用数字表示的钢号为日本,美国钢号表示方法,后一种(1Cr18Ni9Ti)为国内钢号表示方法。
不锈钢特性:强度,韧性指标是各种钢中的,其**的优点是抗腐蚀,在化工造纸等腐蚀性较强的场合就必须使用不锈钢,当然,成本也是较高的!
不锈钢弯头区别于碳钢弯头的主要是材质的不同,其所含的化学成分会保持弯头表面长时间不会生锈,不会被腐蚀。按标准制作可化为:
1.以制造标准划分可分为标准、船标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。
2.以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。
90°不锈钢弯头主要用于管道安装中的一种连接管件,用于管道拐弯处的连接。连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路作90°转弯。
外观检查
一般用肉眼观察,有时用5-20倍放大镜观察。通过外观检查,可以发现焊接弯头焊缝表面的缺陷,如咬边、焊接、表面裂纹、气孔、渣夹杂物和焊接熔深等。
焊缝的形状和尺寸也可以用焊接接头探测器或模板来测量。
弯头的机械性能试验
无损探伤可以发现焊缝中的缺陷,但不能解释焊缝热影响区金属的力学性能,有时需要对焊接接头进行拉伸、冲击、弯曲等测试。
这些试验是由试验板进行的。试验板与圆筒的纵向接头焊接,以确保施工条件一致。然后对试验板的力学性能进行测试。在实际生产中,只对新钢的焊接接头进行这一领域的测试。
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