商丘链轮组件维修

掘进机配件之液压泵如何选择
,选用这种掘进机配件额定流量不要比实际工作流量大得太多,避免泵的溢流过多,造成较大的功率损失。
*二,因为确定泵额定流量时考虑了泄漏的影响,所以额定流量比计算所需的流量要大些,这样将使实际速度可能稍大。
(2)确定泵的额定压力泵的工作压力应根据液压缸的工作压力来确定,即Pp≥Pmax+∑Δp或pp≥kPmax式中Pp一泵的工作压力(Pa); Pmax 一执行元件的工作压力(Pa) ∑Δp一进油路和回油路的总压力损失(Pa〉。初算时,对节流调速和较简单的油路可取(0.2~0.5)MPa;对于进油路设有调速阀和管路较复杂的系统可取(0.5~1.5〉MP。
K一系数,考虑液压泵至执行元件管路中的压力损失,取K=1.3~1.5。液压泵产品样本中,标明的是泵的额定压力和压力值。算出Pp后,应按额定压力来选择泵,应使被选用泵的额定压力等于或**计算值。在使用中,只有短暂**载场合,或产品说明书中特殊说明的范围,才允许按高压选取液压泵。
(3) 选择液压泵的具体结构型式当液压泵的输出流量和工作压力确定后,就可以选择泵的具体结构型式了。把已确定了的Pp和qp值,与要选择的液压泵铭牌上的额定压力和额定流量进行比较,使铭牌上的数值等于或稍大于Pp和qp值即可(注意不要大得太多〉。一般情况下,额定压力为2.5MPa时,应选用齿轮泵;额定压力为6.3MPa时,应选用叶片泵;若工作压力较高时,就选择柱塞泵。
(4)确定液压泵的转速当液压泵的类型和规格确定后,液压泵的转速应按产品样本中所规定的转速选用。

采煤机配件的矩形花键轴的特点有哪些
矩形花键轴是采煤机配件的一种，关于矩形花键轴的特点和应用，主要有以下一些介绍：
矩形花键轴的特点是多齿工作，承载能力高，对中性好，导向性好，齿根较浅，应力集中小，轴与毂强度削弱小，加工方便，能用磨削方法获得较高的精度，标准中有两个系列，轻系列和中系列。其应用广泛，如飞机、汽车、拖拉机、机床制造业、农业机械及一般机械传动装置等。

采煤机配件厂家为您介绍影响采煤机装煤的因素
采煤机配件厂家介绍从理论上看，影响采煤机装煤效果的因素较多，既有三机的尺寸相互配合的因素，也有采煤机自身参数性能因素，特别是滚筒的自身参数对采煤机装煤效果影响较大，此外，还有工作面地质技术条件等因素。
、三机几何尺寸：
主要包括输送机的宽度,输送机中部槽的宽度，铲煤板和滚筒边缘的间隙 ，铲煤板的宽度
第二、采煤机配件：
主要包括采高采煤机的机面高度与卧底量和截深滚筒的直径滚筒的螺旋叶片的升角与导程，滚筒转 角速度等
*三地质技术条件：
主要包括煤层的倾角，特别是推采方向的上(下) 山角度，煤层的硬度等

掘进机配件的液压泵寿命分析
掘进机配件中的液压泵是一个小型精密机械摩擦学系统。影响液压泵(马达)寿命的主要因素是结构件的疲劳强度和运动副的摩擦磨损，特别是后者。运动副有泵内使用的各种轴承副、柱塞与转子运动副、转子与配油盘运动副、柱塞与耐磨片运动副、阀芯与阀套运动副。
关于轴承的疲劳寿命：根据泵的结构要求，对轴承进行初步寿命估算，不考虑温度、机加误差导致附加的侧向力、高速工作的跳动、冲击等因素影响，单纯考虑轴承受到径向或轴向当量动载荷，泵内使用的轴承寿命通常在8 000～90 00 h。如考虑到温度、变形、侧向力等因素的影响，需对轴承计算寿命进行进一步的修正，修正后的数据表明泵内轴承的寿命约在5 000～7 000 h级别。
要解决轴承寿命问题，需选用高寿命轴承并利用轴承专业技术优势，联合开展液压泵轴承优化工作。使轴承寿命可以满足主机指标要求。
通过对泵内几对运动副进行运动计算，利用相关软件工具进行必要的实体建模和运动分析。得出较为准确的运动关系和运动参数，从而能使各摩擦副、运动副比压、比速、比功的设计较为合理，提高可靠性。
目前，国产液压泵的磨损寿命远**疲劳寿命，泵内关键摩擦副的过量磨损制约着泵的寿命。对于掘进机维修来说，泵内摩擦副的摩擦磨损是十分复杂的现象，但磨损具有阶段性，在摩擦副磨合后的稳定磨损阶段(即磨损浴盆曲线的平直线段)具有一定得规律性。在工程应用范围内，磨损速度表示为r=kpmVn(其中r为磨损速度;k为一定工况下的耐磨系数;p、V为摩擦面上的压力与相对线速度;m为系数1～3;n为系数，一般=1)。因而加大泵的出口压力和转速会加速磨损，降低泵的寿命，从而说明磨损寿命与加速应力存在着逆律关系。泵内加速磨损的应力还有温度、污染度、工作频率等工况条件。

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