淮北机床防滑板铠甲防护罩

本实用新型的结构中有卷筒(1)、支架(2)、防护罩面(3)、电动装置(4)、防盗报警装置(5)、变形杆(6)、挂钩(7)。卷筒(1)呈长筒状，支架(2)紧固安装在卷筒(1)上。防护罩面(3)的一端固定在卷筒(1)内的轴上，防护罩面(3)被卷筒(1)的轴卷进卷筒(1)中，防护罩面(3)的另一端紧固安装在变形杆(6)上，挂钩(7)紧固安装在变形杆(7)上。在卷筒(1)端部安装电动装置(4)，电动装置(4)的转轴与卷筒(1)内的轴相连。防盗报警装置(5)安装在卷筒(1)内。
变形杆(6)为可弯曲的弹性杆。
防护罩面(3)选用轻质、高强、柔软性好的防雨绸、防雨复合纤维布制作。
要求1.汽车自动伸缩防护罩，其特征在于结构中有卷筒(1)、支架(2)、防护罩面(3)、电动装置(4)、防盗报警装置(5)、变形杆(6)、挂钩(7)；卷筒(1)呈长筒状，支架(2)紧固安装在卷筒(1)上；防护罩面(3)的一端固定在卷筒(1)内的轴上，防护罩面(3)的另一端固定安装在变形杆(6)上，挂钩(7)紧固安装在变形杆(6)上；在卷筒(1)端部安装电动装置(4)，电动装置(4)的转轴与卷筒(1)内的轴相连；防盗报警装置(5)安装在卷筒(1)内。
2.根据要求1所叙述的汽车自动伸缩防护罩，其特征在于变形杆(6)为可弯曲的弹性杆。
专利摘要汽车自动伸缩防护罩，涉及一种用于汽车车身的整体防护装置。结构中有卷筒(1)、支架(2)、防护罩面(3)、电动装置(4)、防盗报警装置(5)、变形杆(6)、挂钩(7)；卷筒(1)呈长筒状，支架(2)紧固安装在卷筒(1)上；防护罩面(3)的一端固定在卷筒(1)内的轴上，防护罩面(3)的另一端固定安装在变形杆(6)上，挂钩(7)紧固安装在变形杆(6)上；在卷筒(1)端部安装电动装置(4)，电动装置(4)的转轴与卷筒(1)内的轴相连；防盗报警装置(5)安装在卷筒(1)内。优点有防雨、防尘、防晒、防污染、防冲击、防盗损；自动伸缩，不需人力掩盖与收卷；尺寸依车型匹配，据各种车型安装；野外旅行可作帐篷使用。
汽车工业迅速发展，汽车已进入百姓家庭，汽车车库日显不足，露天停放已成普遍，车身的保洁、防护、安全等已摆在人们面前。车洗得干干净净，晚上一阵大雨或风沙，弄得雨迹斑斑或灰尘满身，早上用车时，洗车吧，时间来不及，不洗吧，实在难看。白天烈日当空，没有树荫的话，晒得滚热。风吹雨淋日晒，不但影响车身的清洁，还会容易导致金属材料、涂层的腐蚀、老化，影响车身的使用寿命。如同人有1/2以上的时间是在休息、睡眠中渡过的一样，汽车多半时间处在停车状态，这多半时间的车身防护即是保养，是十分重要的，不但关系清洁、安全，还影响车身的寿命。
由于没有定型的车身防护产品，为使停车时车身防护得好一些，有的在车身上临时扯掩盖布，一是不方便，收、放时更易弄脏驾乘人员服饰，有损形象。二是费时费力，三是效果欠佳，四是影响观瞻。

冲压机是冲压工艺中不可缺少的机械设备，广泛用于电子、通讯、电脑、家用电器、汽车等五金零部件的冲压成型。零件的侧整模具是零件成型工艺的具体实施工具，汽车上所有的钣金件都是通过一定的模具结构来实现实际生产的。在现有技术中，需要侧整形零件通常是自制斜契模具来完成实际生产。汽车钣金件中不可避免的要用到需要侧整形的零件，由于侧整形模具，其模具结构复杂，设计周期长，所用到的标准件数量多、价格贵，调试成本很大，在车身试制行业已经毫无优势可针对上述现有技术中存在的缺陷，本发明的目的是提供一种用于汽车钣金件的侧整模具及其侧整方法，能够有效解决解决侧整模具设计周期较长，提高模具制作的效率，并大大节约了模具成本。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一方面，一种用于汽车钣金件的侧整模具，包括侧整工装和压机，压机包括台和下床台，侧整工装设于下床台上，侧整工装的一端上设有侧滑块，另一端上设有靠背，台设于侧整工装上方，侧整工装上还设有侧整模具，侧整模具包括凸模、压料芯、顶出器和侧整刀块，侧整刀块能够水平移动设置于侧滑块上，凸模固设于靠背上，且与侧整刀块相对设置，顶出器连于凸模的上表面，压料芯设于顶出器的上方，并连于压机上；
所述凸模与侧整刀块相对的面为具有外凸的型面，凸模和顶出器的上表面均为不规则的型面，且顶出器的上表面与压料芯的下表面相匹配；所述侧整刀块与凸模相对的面为向内凹的型面。所述顶出器的上表面包括产品型面、导向孔和限位平台，产品型面与压料芯下表面相匹配，限位平台用以保证凸模产品型面与顶出器型面同时和压料芯下表面型面相匹配，导向孔与凸模的上表面相匹配。所述凸模的上表面设有与顶出器的导向孔相匹配的向外凸起的矩形导向面，以及纵向导向孔。所述凸模外凸的型面一侧上包括产品型面和水平导向孔。所述侧整刀块向内凹的型面一侧包括与凸模产品型面相匹的产品型面，以及与凸模水平导向孔相匹的向外凸起的矩形水平导向面。所述压料芯的下表面包括与顶出器产品型面相匹的产品型面，以及与凸模纵向导向孔相匹的向外凸起的矩形限位面。另一方面，一种用于汽车钣金件的侧整方法，包括以下步件。述步骤S2中侧整刀块根据零件所需侧整的大小或方向来选择数量。在上述技术方案中，本发明不需要氮气弹簧或者导向类标准件，从而大大节省了加工成本、铸件成本和设计成本，为重要的是节省了大量的试制周期时间。上表面包括产品型面701、导向孔702和限位平台703，产品型面701和限位孔702用以与压料芯6下表面相匹配，限位平台703用以保证凸模5产品型面与顶出器7型面同时和压料芯6下表面型面相匹配，导向孔702与凸模5的上表面相匹需要侧整的钣金件，如图6所示，如侧围外板，一般分为三个角度进行侧整，如图6中所示的三个虚线箭头方向，此侧围外板需要设计三套本发明的侧整模具，在三套侧整模具的侧整刀块8中设置足够的交刀量以确保整形过渡区域产品不会有质量缺陷另外，本发明中的凸模5和靠背4可以设计成键槽插入式，使得现在安装十分方便，侧整刀块8和侧整工装1之间设计导板导向和V形导向，可以抵消侧整刀块8垂直方向的侧向力，保证了侧整刀块8垂直方向相对凸模5的位置精度，以减少型面研配的时间。而且由于本发明模具整体的体积较小，侧整运动时只能支撑零件的部分型面，其余部分可以设计辅助支撑，以确保零件侧整时的稳定性。

本实用新型公开了现场食品安全检测车用双向伸缩防护棚，包括由底盒板和上盒盖扣合成的盒体，在盒体的两侧壁设有条形缝隙，其特征在于：所述盒体内的中部设有并排的两根纵向弹力卷轴；在盒体的两侧壁条形缝隙的外侧设有设有拉杆；在盒体内的两侧均设有伸缩式防护薄膜，伸缩式防护薄膜的内端缠绕在对应的纵向弹力卷轴上，伸缩式防护薄膜的外端固定在拉杆上；在底盒板的中心位置固定设有横向双向伸缩气缸，横向双向伸缩气缸两端的活塞杆端部分别与两侧的拉杆的中部垂直固定。该防护棚，更加有利于在阳光直射的夏天或者雨雪天气时工作人员的检测操作，使用更加灵活方便，适宜天气或者是大风天气可轻易取下。而且结构简单、操作方便。
现场食品安全检测车用双向伸缩防护棚众所周知，食品是人类生存的必需品，无害食品是人类健康的保证。对集贸市场食品现场安全检查，可以达到快速、公正、及时的发现问题、处理问题，能够精准的实施“*共和国食品安全法”。随着食品现场安全检查的要求，各种食品安全检测车应运而生。这种检测车，由于体积小，容易进入集贸市场，但也存在以下不足:在阳光直射的夏天，或者遇有雨雪天气，均不利于工作人员操作。]本实用新型的目的在于提供一种能够有利于在阳光直射的夏天，或者遇有雨雪天气时均有利于工作人员检测操作的现场食品安全检测车用双向伸缩防护棚。
为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是:该现场食品安全检测车用双向伸缩防护棚，包括由底盒板和上盒盖扣合成的盒体，在盒体的两侧壁设有条形缝隙，其特征在于:所述盒体内的中部设有并排的两根纵向弹力卷轴;在盒体的两侧壁条形缝隙的外侧设有设有拉杆，并使拉杆与纵向弹力卷轴平行;在盒体内的两侧均设有伸缩式防护薄膜，伸缩式防护薄膜的内端缠绕在对应的纵向弹力卷轴上，伸缩式防护薄膜的外端固定在拉杆上;在底盒板的中心位置固定设有横向双向伸缩气缸，横向双向伸缩气缸两端的活塞杆端部分别与两侧的拉杆的中部垂直固定;所述的底盒板的底壁两侧设有条形磁铁块;所述的横向双向伸缩气缸的气口连接“Y”形气管，通过“Y”形气管连接气栗。
本实用新型还通过如下措施实施:所述的底盒板和上盒盖的宽度为1.5—2.0m，与食品检测车的宽度相适应，底盒板和上盒盖的长度为2.0—3.0m。]所述的伸缩式防护薄膜为黑色塑料薄膜。所述的横向双向伸缩气缸可采用两个气缸对接固定而成。本实用新型的有益效果在于:该现场食品安全检测车用双向伸缩防护棚，由于展开幅度较大，所以更加有利于在阳光直射的夏天或者雨雪天气时工作人员的检测操作；由于采用了吸附式固定，所以使用更加灵活方便，适宜天气或者是大风天气可轻易取下。而且结构简单、操作方便，可大幅度的提高工作效率。中:1、底盒板;2、上盒盖;3、条形缝隙;4、弹力卷轴;5、拉杆;6、伸缩式防护薄膜；
7、横向双向伸缩气缸;8、活塞杆;9、条形磁铁块;10、“Y”形气管。1制作本实用新型。该现场食品安全检测车用双向伸缩防护棚，包括由底盒板I和上盒盖2扣合成的盒体，在盒体的两侧壁设有条形缝隙3，其特征在于:所述盒体内的中部设有并排的两根纵向弹力卷轴4;在盒体的两侧壁条形缝隙3的外侧设有设有拉杆5，并使拉杆5与纵向弹力卷轴4平行;在盒体内的两侧均设有伸缩式防护薄膜6，伸缩式防护薄膜6的内端缠绕在对应的纵向弹力卷轴4上，通过纵向弹力卷轴4使伸缩式防护薄膜6自动缠绕，伸缩式防护薄膜6的外端固定在拉杆5上;在底盒板I的中心位置固定设有横向双向伸缩气缸7，横向双向伸缩气缸7两端的活塞杆8端部分别与两侧的拉杆5的中部垂直固定；当横向双向伸缩气缸7两端的活塞杆8同时伸展时，可将两侧的拉杆5同时外推，使两侧的伸缩式防护薄膜6同时向外拉动、展开，达到遮阳、遮雨的目的；所述的底盒板I的底壁两侧设有条形磁铁块9，使用时通过条形磁铁块9吸附固定在车顶部;所述的横向双向伸缩气缸7的气口连接“Y”形气管10，通过“Y”形气管10连接气栗，当气栗输出高压气体时，横向双向伸缩气缸7两端的活塞杆8同时伸展；当气栗回收气体时，横向双向伸缩气缸7两端的活塞杆8同时回缩。
[0012]作为本实用新型的改进:所述的底盒板I和上盒盖2的宽度为1.5—2.0m，与食品检测车的宽度相适应，底盒板I和上盒盖2的长度为2.0—3.0m;这样，伸缩式防护薄膜6可伸出食品检测车两侧1.5一2.0m，足以满足检测用空间。
[0013]所述的伸缩式防护薄膜6为黑色塑料薄膜。
1.现场食品安全检测车用双向伸缩防护棚，包括由底盒板(I)和上盒盖(2)扣合成的盒体，在盒体的两侧壁设有条形缝隙(3)，其特征在于:所述盒体内的中部设有并排的两根纵向弹力卷轴(4);在盒体的两侧壁条形缝隙(3)的外侧设有设有拉杆(5)，并使拉杆(5)与纵向弹力卷轴(4)平行;在盒体内的两侧均设有伸缩式防护薄膜(6)，伸缩式防护薄膜(6)的内端缠绕在对应的纵向弹力卷轴(4)上，伸缩式防护薄膜(6 )的外端固定在拉杆(5 )上;在底盒板(I)的中心位置固定设有横向双向伸缩气缸(7)，横向双向伸缩气缸(7)两端的活塞杆(8)端部分别与两侧的拉杆(5)的中部垂直固定;所述的底盒板(I)的底壁两侧设有条形磁铁块(9 );所述的横向双向伸缩气缸(7 )的气口连接“Y”形气管(1 )。2.根据要求1所述的现场食品安全检测车用双向伸缩防护棚，其特征在于:所述的底盒

实用新型提供一种具有调节伸缩功能的酿酒用防护棚，包括固定底座、高度调节系统和顶杆调节系统，所述下支杆与所述下支杆连接杆相连，所述下连接钩通过所述连接钩转动轴与所述下支杆相连，所述连接钩滑动轮与所述下连接钩相连，所述下连接钩通过所述连接钩滑动轮与所述固定底座相连，所述连接钩调节挡板与所述下连接钩相连，所述连接钩调节杆与所述连接钩调节挡板相连，所述下支杆通过所述下支杆连接杆与所述上连接杆相连，所述上连接杆调节转动环通过所述转动环滑动轮与所述上连接杆相连，所述准直器设置在所述上连接杆上。本实用新型的有益效果是有效提高防护棚的可调节性，大大提高了防护棚的调节性能和使用范围。
种具有调节伸缩功能的酿酒用防护棚技术领域在现有的技术中，普通的酿酒防护棚都是采用固定的防护大棚设计，普通防护棚的采光以及间距都是固定的，不能够根据实际情况进行调整，这样就大大限制了防护棚的使用范围，降低了防护棚的实用性。
为达上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种具有调节伸缩功能的酿酒用防护棚，包括固定底座、高度调节系统和顶杆调节系统，其特征在于:所述固定底座与所述高度调节系统相连，所述高度调节系统包括下支杆、下连接钩、连接钩滑动轮、连接钩转动轴、连接钩调节挡板、连接钩调节杆、下支杆连接杆、上连接杆、上连接杆调节转动环、转动环滑动轮、准直器和顶杆锁定块，所述下支杆与所述下支杆连接杆相连，所述下连接钩通过所述连接钩转动轴与所述下支杆相连，所述连接钩滑动轮与所述下连接钩相连，所述下连接钩通过所述连接钩滑动轮与所述固定底座相连，所述连接钩调节挡板与所述下连接钩相连，所述连接钩调节杆与所述连接钩调节挡板相连，所述下支杆通过所述下支杆连接杆与所述上连接杆相连，所述上连接杆调节转动环通过所述转动环滑动轮与所述上连接杆相连，所述准直器设置在所述上连接杆上，所述顶杆锁定块设置在所述上连接杆顶端，所述高度调节系统通过所述顶杆锁定块与所述顶杆调节系统相连，所述顶杆调节系统包括顶杆连接块、固定支撑杆、固定转动轴、调节支撑杆、调节杆、调节杆转动轴、第二调节杆和第二调节杆调节环，所述固定支撑杆与所述顶杆连接块相连，所述调节支撑杆与所述顶杆连接块相连，所述固定转动轴与所述固定支撑杆相连，所述调节杆通过所述调节杆转动轴与所述调节支撑杆相连，所述第二调节杆通过所述第二调节杆调节环与所述调节杆相连。，所述高度调节系统的所述下连接钩为“U”型结构，所述下支杆和所述连接钩调节挡板上均设置有与所述连接钩调节杆相匹配的调节选地，所述顶杆调节系统的所述固定支撑杆为“L”型结构，所述顶杆连接块为“U”型结构，所述顶杆连接块中间设置有连接锁定杆，所述顶杆连接块的内壁上设置有三角形卡块。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使得该防护棚具有伸缩调节功能，使得该防护棚利用下连接钩的转动锁定功能与固定底座连接，这样不但方便安装，而且更加便于拆除，另外该防护棚通过上连接杆调节转动环实现高度调节，大大提高了防护棚的使用范围。
1、固定底座;2、高度调节系统;2-1、下支杆;2-2、下连接钩;2-3、连接钩滑动轮;2-4、连接钩转动轴;2-5、连接钩调节挡板;2-6、连接钩调节杆;2-7、下支杆连接杆;2-8、上连接杆;2-9、上连接杆调节转动环；2-10、转动环滑动轮;2-11、准直器;2-12、顶杆锁定块;3、顶杆调节系统；3-1、顶杆连接块;3-2、固定支撑杆;3-3、固定转动轴；3-4、调节支撑杆;3-5、调节杆;3-6、调节杆转动轴;3-7、第二调节杆;3-8、第二调节杆调节环。
，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
所示，本实用新型提供一种具有调节伸缩功能的酿酒用防护棚，包括固定底座1、高度调节系统2和顶杆调节系统3，固定底座I与高度调节系统2相连，高度调节系统2包括下支杆2-1、下连接钩2-2、连接钩滑动轮2-3、连接钩转动轴2-4、连接钩调节挡板2-5、连接钩调节杆2-6、下支杆连接杆2-7、上连接杆2-8、上连接杆调节转动环2-9、转动环滑动轮2-10、准直器2-11和顶杆锁定块2-12，下支杆2-1与下支杆连接杆2-7相连，下连接钩2-2通过连接钩转动轴2-4与下支杆2-1相连，连接钩滑动轮2-3与下连接钩2-2相连，下连接钩2-2通过连接钩滑动轮2-3与固定底座I相连，连接钩调节挡板2-5与下连接钩2-2相连，连接钩调节杆2-6与连接钩调节挡板2-5相连，下支杆2-1通过下支杆连接杆2-7与上连接杆2-8相连，上连接杆调节转动环2-9通过转动环滑动轮2-10与上连接杆2-8相连，准直器2-11设置在上连接杆2-8上，顶杆锁定块2-12设置在上连接杆2-8顶端，高度调节系统I通过顶杆锁定块2-12与顶杆调节系统3相连，顶杆调节系统3包括顶杆连接块3-1、固定支撑杆3-2、固定转动轴3-3、调节支撑杆3-4、调节杆3-5、调节杆转动轴3-6、第二调节杆3-7和第二调节杆调节环3-8，固定支撑杆3-2与顶杆连接块3-1相连，调节支撑杆3-4与顶杆连接块3-1相连，固定转动轴3-3与固定支撑杆3-2相连，调节杆3-5通过调节杆转动轴3-6与调节支撑杆3-4相连，第二调节杆3-7通过第二调节杆调节环3-8与调节杆3-5相连。
优选地，高度调节系统2的下连接钩2-2为“U”型结构，下支杆2-1和连接钩调节挡板2-5上均设置有与连接钩调节杆2-6相匹配的调节孔，顶杆锁定块2-12为中间设置有连接槽，顶杆锁定块2-12的外壁上设置有三角形卡槽。
优选地，顶杆调节系统3的固定支撑杆3-2为“L”型结构，顶杆连接块3-1为“U”型结构，顶杆连接块3-1中间设置有连接锁定杆，顶杆连接块3-1的内壁上设置有三角形卡块。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使得该防护棚具有伸缩调节功能，使得该防护棚利用下连接钩的转动锁定功能与固定底座连接，这样不但方便安装，而且更加便于拆除，另外该防护棚通过上连接杆调节转动环实现高度调节，大大提高了防护棚的使用范围。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
1.一种具有调节伸缩功能的酿酒用防护棚，包括固定底座、高度调节系统和顶杆调节系统，其特征在于:所述固定底座与所述高度调节系统相连，所述高度调节系统包括下支杆、下连接钩、连接钩滑动轮、连接钩转动轴、连接钩调节挡板、连接钩调节杆、下支杆连接杆、上连接杆、上连接杆调节转动环、转动环滑动轮、准直器和顶杆锁定块，所述下支杆与所述下支杆连接杆相连，所述下连接钩通过所述连接钩转动轴与所述下支杆相连，所述连接钩滑动轮与所述下连接钩相连，所述下连接钩通过所述连接钩滑动轮与所述固定底座相连，所述连接钩调节挡板与所述下连接钩相连，所述连接钩调节杆与所述连接钩调节挡板相连，所述下支杆通过所述下支杆连接杆与所述上连接杆相连，所述上连接杆调节转动环通过所述转动环滑动轮与所述上连接杆相连，所述准直器设置在所述上连接杆上，所述顶杆锁定块设置在所述上连接杆顶端，所述高度调节系统通过所述顶杆锁定块与所述顶杆调节系统相连，所述顶杆调节系统包括顶杆连接块、固定支撑杆、固定转动轴、调节支撑杆、调节杆、调节杆转动轴、第二调节杆和第二调节杆调节环，所述固定支撑杆与所述顶杆连接块相连，所述调节支撑杆与所述顶杆连接块相连，所述固定转动轴与所述固定支撑杆相连，所述调节杆通过所述调节杆转动轴与所述调节支撑杆相连，所述第二调节杆通过所述第二调节杆调节环与所述调节杆相连。2.根据要求1所述的一种具有调节伸缩功能的酿酒用防护棚，其特征在于:所述高度调节系统的所述下连接钩为“U”型结构，所述下支杆和所述连接钩调节挡板上均设置有与所述连接钩调节杆相匹配的调节孔，所述顶杆锁定块为中间设置有连接槽，所述顶杆锁定块的外壁上设置有三角形卡槽。3.根据要求1所述的一种具有调节伸缩功能的酿酒用防护棚，其特征在于:所述顶杆调节系统的所述固定支撑杆为“L”型结构，所述顶杆连接块为“U”型结构，所述顶杆连接块中间设置有连接锁定杆，所述顶杆连接块的内壁上设置有三角形卡块。

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