来宾加药设备

一体化加药装置的加药系统选型注意事项


1、用户选用一体化加药装置，一体化加药设备、一体化加药系统时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、溶液箱容积等条件)，再根据投加情况，确定投加方式(一般采用ldquo;一用一备rdquo;的方式)。


2、根据需要选取一体化加药装置，一体化加药设备、一体化加药系统各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)。


一体化加药装置加药系统的特点：


1)泵为吸入式安装，不易堵塞，无故障运行时间长、操作费用低;


2)耐腐蚀性能优、使用寿命长。


3)溶液箱材质：PE、玻璃钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢;


4)搅拌器材质：304不锈钢、316不锈钢;钢衬塑


5)计量泵过流部分材质：PP、PVC、PVDF、SS316;


6)集约化设计、占地面积小、结构简单、性能稳定;


7)计量精确、调节方便、经济性好，便于安装维护;


一体化加药装置加药系统的应用范围：


1)环境保护中废水、污水处理中的加药，主要用于城市、工矿企业、大型宾馆、饭店的废水、污水处理。


2)电厂炉内加药：给水加氨、加联氨、炉水加磷酸盐、炉水加磷酸盐协调控制、凝结水加氨等。


3)锅炉注入化学药液，主要用于火力发电厂、化工、冶金、船舶、集中供热等使用锅炉的场合。


4)水处理加药：污水加絮凝剂、加助凝剂、加消泡剂等。


5)用于自来水给水预处理加药，主要使用场合有城市自来水厂、大型企业自备水厂、纺织印染、钢铁、造纸等行业等。


6)电厂炉外加药：原水加絮凝剂、原水加助凝剂、循环水加稳定剂(缓蚀剂)、循环水加阻垢剂、循环水加杀菌剂、启动锅炉房加氨、启动锅炉房加磷酸盐、凝汽器硫酸亚铁镀膜等

一体化加药装置系统，也称作一体式自动化加药设备，为赛普塑业独立研发的**产品。此系统为全自动、成套加药控制系统。为用户提供了从简单的定比例投加到针对特定过程参数（如pH、ORP和余氯等）按设定浓度点或浓度范围自动投加所需药品的一体化解决方案，广泛应用于水处理、水产品加工，发电厂、啤酒饮料、化妆品及石油化工等各个领域。
主要应用领域包括：一切为节约成本或需控制产品质量而需要精准计量的工业领域，具体包含以下几个领域。
·水处理（絮凝剂、消毒剂、酸、碱、阻垢剂）
·印染（过氧化氢和另外两种助剂）
·食品（食品添加剂、香料、防腐剂）
·水厂（絮凝剂投加、pH调节、氨、磷酸盐等）
·啤酒及饮料（各种配料、硅藻土、酶制剂）
·电厂（混凝剂、氨水、联氨等）
·水泥厂（水泥分散剂）
·电子（线路板刻蚀药剂）
·化工及石化（工艺介质、助剂、催化剂）
·锅炉等燃料设备（助剂）
·造纸（酸、碱、消泡剂、漂白剂）
·润滑设备（润滑油）
·化纤（碱、漂白剂、催化剂）
·清洗设备（清洗剂）
·镍氢电池生产（硫酸镍、碱、其他药剂）
·化妆品（过程原料及助剂的添加）
一体化加药装置工作原理
加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元（简称“撬体”）。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。
一体化加药装置由五大系统部件构成
①计量泵
一般选用阿尔道斯电磁式计量泵，中国/德国合资；流量范围：0.5～50升/小时；
压力范围：0.2～0.7Mpa（2～7bar）；
泵头材质：PP、PVC、PTFE、SS316四种可选；
调节方式：手动/自动两种方式可供选择；
电源：220VAC
②过程仪表
PH/ORP在线控制器；
pH测量范围：0～14pH
分辨率：0.01pH
准确度：±0.1pH
在线电导率仪；
0～20、0～200μS/cm（配0.1cm-1电极）；
0～20、0～200、0～2000μS/cm（配1.0cm-1电极）；
0～200、0～2000μS/cm、0～20mS/cm（配10.0cm-1电极）
在线网络式溶氧仪；
测量项目：氧浓度、氧饱和度、氧分压、温度，详细参数请参考说明书
③搅拌机
额定功率：0.5～5kW；
搅拌器：斜叶桨式搅拌器
搅拌器直径：0.4～3m
搅拌速率：60～200转/分
安装方式：立式；
④药液箱/罐
材质：PE、
容积：0.05～50吨
加药桶为水处理药剂的容器，圆形，PE抗老化材料，不会变脆破裂，使用寿命**过10年，专为自动加药装置设计，刚性十足，即使满载也不会产生变形，半透明材质易于从外部观察桶内的药剂余量。药桶面盖的高刚度使其能提供足够的承托和位置以安装计量泵、低液位报警装置及液体混合搅拌器（选配）等。
⑤调节池（土工建设，一般由客户自备）
⑥电控箱/柜
电源：三相五线(或三相四线)380VAC±10%/50Hz
控制计量泵起停，仪表报警，搅拌机起停，液位报警等功能，具体由现场工

PAC一体化溶药加药装置——适用范围：
（1）给水净化处理过程中，用于溶液硫酸铝、明矾、碱式氯化铝、硫酸亚铁、三氯化铁等混凝剂和投加。
（2）在钠离子交换法进行水质软化中，用于制备食盐、再生溶液。
（3）在污水处理的气浮、沉淀工艺中，用于硫酸铝、碱式氯化铝、硫酸亚铁、三氯化铁等的溶解和投加。
（4）其他水处理中，如中和、水质稳定、锅炉水处理等用于溶解固体**、氢氧化钙、苏打以及磷系、钼系等盐类化合物。
（5）给水消毒时，可用制备和投加漂白粉消毒液。故本机不但可用于水处理混凝沉淀、也可以用水的消毒。
PAC一体化溶药加药装置——主要应用：
1.电厂炉内加药：给水加氨、加联氨、炉水加磷酸盐、炉水加磷酸盐协调控制、凝结水加氨等
2.电厂炉外加药：原水加凝聚剂、原水加助凝剂、循环水加稳定剂(缓蚀剂)、循环水加阻垢剂、循环水加杀菌剂、启动锅炉房加氨、启动锅炉房加磷酸盐、凝汽器硫酸亚铁镀膜等
3.水处理加药：污水加絮凝剂、加助凝剂、加消泡剂等
PAC一体化溶药加药装置——一体化加药装置加药系统的特点：
1）泵为吸入式安装，不易堵塞，无故障运行时间长、操作费用低；
2）耐腐蚀性能优、使用寿命长。
3）溶液箱材质：PE、玻璃钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢；
4）搅拌器材质：304不锈钢、316不锈钢；钢衬塑
5）计量泵过流部分材质：PP、PVC、PVDF、SS316；
6）集约化设计、占地面积小、结构简单、性能稳定；
7）计量精确、调节方便、经济性好，便于安装维护；
配制工艺过程
干粉投加系统是设计用于粉状物料的全自动连续配制和投加系统，从粉剂到配制好的溶液，整个过程均达到全自动、安全、连续运行。干粉从漏斗进入混合器，通过润湿后进入混合槽进行稀释，达到要求浓度的溶液。稀释后的溶液流经熟化槽，再进入储存槽。当储存槽的溶液处于低液位时，液位传感器会触发液位开关信号，启动设备重新进行溶液配制过程，并通过控制器根据要求的溶液浓度计算出投加量，从而调节粉剂的投加；当储存槽的溶液处于高液位时，此循环过程就停止；如果储存槽空了，该循环将再次开始。这样系统得以连续不断地运行，搅拌机不断地搅拌干粉。
PAC一体化溶药加药装置——基础与安装
1.基础为混凝土结构，表面应水平；
2.本装置及控制部件须安装在室内，保持加药间干燥以免药剂受潮；
3.安装场地应提供380V、220V三相电源以及水压≥5bar的运行用水；
4.筒体、加药泵、流量计、阀门、管件等连接处应无渗漏现象。
电器说明
1．本设备分手动，自动两种控制方式，面板设有急停开关；
2．当转换开关选择在手动位置时，各设备通过操作面板进行操作控制。
3．当转换开关选择在自动位置时，自来水电接点压力表达到设定压力（为防止无水运行当水压达不到设定压力时系统无法运行），药粉探头显示药位的同时，加药设备开始配药，先启动干粉输送机，同时启动药箱振动电机和加热器，进水电磁阀。延时启动1#搅拌机和2#搅拌机（时间可调）当储药箱达到高液位时，关闭干粉输送机。同时关闭振动电机和加热器，进水电磁阀，1#,2#搅拌机延时搅拌.（时间可调）
4．当储药箱低液位时，关闭加药泵，同时启动配药程序。当储药箱达到高位时，启动加药泵。
槽体形式：三槽式
材质：SUS304.
槽：药剂配制,收集定量的来水及高分子絮凝剂干粉.
电磁阀:(220V-50Hz)德国宝德,一只
流量计:一只
低速搅拌器：螺旋桨为2叶，不锈钢304L材质,一只
*二槽为熟化槽，确保有一定时间给高分子絮凝剂

如何正确安装加药装置？
1、加药装置就位时采用框式水平尺检查整机水平度、垂直度，其允许误差为1/1000。
2、机器校正水平后，用水泥砂浆浇入计量泵地脚螺栓孔内，为了使水泥较好地凝固应保持湿润使其缓慢固结，水泥达到强度后再均匀地拧紧螺母，然后用水泥将机器底缝间隙填实并加以修光。
3、将扶梯调正位置后，用膨胀螺栓固定于地面上。
4、将自来水管道接入加药装置上的预留管道处（不要装球阀来控制水流的 通断，宜用截止阀或闸阀），溢流排空管道接入下水道，接好溶液箱与计量泵之间的管道，若只用一个接口，则将多余的接口堵死或将两个接口并为一个接口。
5、接通电控箱内的电源，接通自来水的供给。

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