青海高压罗茨风机厂家

高压罗茨风机的调节方法有两种，一种是放风的方法，这个方法简单可靠，但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量，就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是，增加转速要考虑机械设备的机械强度，不能增加很大，一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。
罗茨鼓风机的润滑油3～6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。起动后工作时间较多为200个小时，就应换油。消声器也宜半年左右检修一次，更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修，进出口阀门，旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。
故障处理
首先问题一关于风量不足处理
⑴转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙；
⑵密封漏气 处理方法更换密封装置；
⑶过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器；
其次电机过载的问题解决：
⑴润滑油不行，这里建议调换润滑油；
⑵油环不转或者转动过慢，这里建议进行修理或者更换；
⑶风机轴电机对中不良，这里建议重新对中；
再次密封磨损问题处理：
⑴密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件；
⑵轴弯曲或杂物进入密封环，解决方法清除杂物并且进行轴校正；
⑶转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承清除变形影响；
罗茨鼓风机操作注意事项：
⒈输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。
⒉介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3，微粒较大尺寸不得超过较小工作间隙的一半。
⒊运转中轴承温度不得高于 95℃，润滑油温度不高于 65℃。
⒋使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。
⒌罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。
⒍罗茨鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位须在油位计两条红线之间。

高压罗茨风机工作原理：
在腔体内配置两个三叶型转子，在腔体的两侧开有吸入口和排出口，通过一对同步齿轮的作用，使两转子做相反方向旋转并依靠两转子的相互啮合工作，使吸入口与排出口相隔绝，推移腔体内的气体达到鼓风的目的。
高压罗茨风机安装要求：
1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。
2、风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。
3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时，要采取措施进行降温，否则缩短风机的使用寿命。
4、风机室外配置时，请设置防雨棚。
管道的要求
1、风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架。
2、管道材料应能承受排气温度和压力。（尽量采用钢管）
3、管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。
4、管道上要安装单向阀，防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机，导致毁坏风机。注意：单向阀要安装在水平管道上。
5、多台风机并列运转的场合，各分管道上须设置闸阀（其中一台风机检修时，可截止该管道）。
6、管道上应设有排空阀，防止风机带负荷起动，风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转，停机时，也应先打开排空阀确认风机不带负荷后，再关停风机。

高压罗茨风机的特点
⒈ 鼓风机的机壳进排气口遮壁线，形成螺旋式结构与叶轮顶部的直线所构成的三角形进排气口，随着叶轮的旋转而循序开闭，运行噪声极低并且没有排气脉动的现象。
⒉ 罗茨鼓风机叶轮为三叶直线型，叶轮之间只要确保侧面间隙即可，与同样尺寸的传统二叶型罗茨鼓风机相比具有效率高的特点。
⒊ 转子采取特殊外形，便于保持转子间的相互间隙，密封性能大大改善，使效率进一步提高。
⒋ 使用数控机床生产并对精度管理采取了完善的措施，对转子实施严格的校验，保证了本机运转十分平稳。
⒌ 该齿轮采用特殊钢经适当淬火处理，严格按照高精度齿轮研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。
6.由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要。

高压罗茨风机主要介质：
罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，二氧化硫及其他惰性气体，特殊气体行业（煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等）及高压工况的产品。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。
罗茨鼓风机结构：
按转子的形状，罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由 两 个转子进行三 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低.
罗茨鼓风机运行调节：
根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应减少，也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了风机的能量。
风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时，并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化，也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值，就需要对风机或管网进行为人为地控制，亦称调节。通过有效地调节，实现在保证风机能够稳定工作的条件下，既要满足生产对流量或压力的要求，又能较大限度地节能。简言之，调节的目的就是满足性能要求，扩大（稳定）工况，实现节能，防止喘振。

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