正规无收缩灌浆料型号

基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理，或采用加固界面剂AJ-302混凝土再浇剂做界面处理。
2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。

水泥基灌浆材料是以水泥为基本材料，适量加入天然高强度骨料、多种混凝土外加剂等组成的干混材料，加水拌合后具有高流动度、早强、高强、无收缩等特性。广泛用于设备基础、钢结构基础等的二次灌浆及螺栓锚固等工程以及混凝土梁、柱、板、墙的加固及混凝土空洞的补灌、修复等。
产品按流动度分为四类：Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类和Ⅳ类；
灌浆料流动度指标.jpg
按抗压强度分为四个等级：A50、A60、A70和A85。
灌浆料抗压强度等级.jpg
1、技术性能：
灌浆料指标.jpg
2、主要特性
? 流动性好，不泌水，能够自动填充所需灌注空隙；
? 具有早强、高强性能，可提高设备运行中的抗冲击性与抗振性，不同型号可满足不同工程需求；
? 粘结强度高，无收缩，具有微膨胀性能，可确保地脚螺栓和机座基础以及新老混凝土的牢固结合；
? 抗裂和抗渗性能显着，抗渗标号大于P20，卓越的无收缩性能可以保证大面积施工不出现裂缝；
? 早强型产品抗侵蚀，耐冲刷，具有良好的抗酸盐和抗污水侵蚀性能，有较强的抗冲刷性，可用于海港，污水处理厂等工程；

②水一般用能饮用的淡水，灌浆一般用冷水泥浆，水灰比范围为0.6~2.0，常用水灰比为8：1至1：1，利用外加剂可以将水泥浆改性。

灌浆方法
管道灌浆原则：管道灌浆需要对浆体进行适应性检测合格以后进行。基本的灌浆设备应包括浆体搅拌机、浆体存储器、压力泵、称量器具和现场试验设备。浆体拌和完毕后建议30分钟以内使用，对于加有膨胀剂的浆体，尤其要注意这个时间限制。
灌浆一般从管道的低点开始，灌浆速度宜控制在每分钟5m到15m。灌浆过程应保证工艺的连续性，灌浆应持续到出浆口的浆体与灌入浆体相同。然后，应逐个封闭出浆口。对于处于高点的出浆口，应在封闭以后再次打开出浆口，放出积存的离析水和空气以后予以封闭。建议采用真空灌浆技术，有利于浆体充满管道的内部。
在温度低于4℃的寒冷环境中不宜进行管道灌浆，除非采取措施使构件的温度保持在5℃以上48小时，并注意不能用蒸汽对管道进行加热。
根据英国标准，灌浆工艺的要点有：
1)灌浆应在预应力钢绞线张拉后的28天以内尽早进行；
2)保证管道内部没有积水；
3)使用鼓入干燥空气的方法，检查每个出浆口的出浆能力；
4)检验管道的气密性(充气500kPa，5分钟气压降低小于10%)；
5)灌浆从管道的底端进浆口开始，灌浆过程必须连续，灌浆速度不宜太快；
6)在每个出浆口，灌浆应继续到流出的浆体稠度与灌入浆体相同；
7)流出浆体达到灌入浆体的稠度后，还应放流5升浆体；
8)满足上述条件后，沿灌浆方向逐次关闭出浆口；
9)灌浆管道全部封闭以后，灌浆压力保持500kPa至少1分钟；
10)立即打开管道高点出浆口，检查是否有泌水或空洞；如果有，需要二次灌浆。二次灌浆的操作规程与第一次相同；直到此出浆口排出浆体稠度与灌入浆体相同，并放流5升为止。二次灌浆完毕后，需维持灌浆压力500kPal分钟以上；
11)灌浆完毕后24小时内应避免移动灌浆构件；
12)管道内浆体凝结以后，打开出浆口检查空洞情况；
13)永久封闭所有出浆口。

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