在下面的描述中,出于说明的目的,为了提供对一个或多个实施例的全面理解,阐述了许多具体细节。然而,很明显,也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中,为了便于描述一个或多个实施例,公知的结构和设备以方框图的形式示出。
从图4中可以看出,模具上模1的斜面开设有凹槽,该凹槽与镶块2间隔一定的距离,该距离所产生的空间在发泡材料发泡后形成座椅泡沫≤10mm的厚度结构。排气槽5与模具上模1斜面开设有的凹槽相连通,发泡材料发泡后产生的气体通过排气槽5进入排气腔体4,终从排气孔6排出镶块2。
制作工艺
泡沫塑料模型制作首先需要根据其使用要求、造型特征、构造特征等,制定相应的工艺方案.首先将整个模型分成若干个构件,确定各个构件之间的连接方式,然后确定各个构件的形状、尺寸、公差等方面的技术要求.再根据技术要求确定加工方法和加T_工序,工序之间好能够相互联系,能在下一下序里面反应出上一丁序的漏洞,后计算完成时间。 [2]
技术应用
泡沫塑料模型实体铸造在设备抢修中的应用:
复肥厂φ3000mm×12000mm造粒机联轴器的十字接头破碎,该部件为铸钢件,材质ZG45,如按正规做法:精密铸造厂铸造毛胚,再加工需停车一周。文中介绍用泡沫塑料模型实体铸造代替木模型或铝模型铸造,可在16h内完成设备抢修。具体介绍泡沫塑料模型的制做方法。
图3和图4分别示出了图2沿A-A线和B-B线的剖视结构。如图3和图4共同所示,在模具上模1的表面开设有排气槽5,镶块2与模具上模1之间的空隙围成与排气槽5相连通的排气腔体4,在镶块2内设置有用于排气孔6,排气孔6用于连通排气腔体4与镶块2的外部,从而将排气腔体4存储的气体排出镶块2。
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