橘红彩涂钢卷颜色

高耐久性聚酯彩涂产品（HDP）：
使用高性能聚酯树脂和无机陶瓷颜料，可以做到好VDF做不到的颜色；特殊的聚酯结构，良好的耐水解，使用耐候级颜料，和一般聚酯涂料相比具有的耐化学性和耐久性；和普通硅改性聚酯相比，具有更好的可加工性和耐化学性。
聚偏氟乙烯（氟碳）彩涂产品（PVDF）：
70%以上的氟碳树脂含量，使涂层具有很好的耐候性，耐酸碱及环境污染性能；涂料全部采用高级无机陶瓷颜料，阻隔紫外线，使涂层具有光泽保持和颜色保持能力；还具有优异的机械性能：如T-弯可达0-2T。
剪切加工注意事项： 剪切时与彩涂板接触的台面应铺上橡皮垫并保持清洁， 尽量减少切断面的毛刺，并及时清除剪短时产生的切屑和金属毛刺以防涂层钢板在剪切堆垛时相互划伤。

普通聚酯彩涂产品（PE）：
特点：综合性能很好，其良好耐候性和机械加工性能，完全能够满足一般要求建筑外用。
配套两种底漆：Epoxy底漆：环氧体系底漆，具有的耐腐蚀性能与附着力。PU底漆：聚氨酯底漆，具有的机械加工性能与耐腐蚀性能，通用性底漆。
适用范围：工业厂房、商务建筑的户外部分如：屋顶，外墙。
硅改性聚酯彩涂产品（SMP）：
特点：采用特殊的有机硅聚酯树脂和交联剂，保证足够的耐候性;使用超耐候颜料，保证颜色的永久亮丽；特殊有机硅结构，使涂层更坚硬，能够增加耐磨性和金属划伤性，能够承受加工时冲压。
不要用去污粉或工业洗涤剂（会损害涂层）可用家 用洗洁剂，并进行小面积试验；损坏的涂层可修补，看上去不明显的不用修补，修补前将油污等清洗掉，不进行大面积的修补。

4、膜厚
膜厚稳定性对彩涂板色差的影响较大。膜厚的调整方法主要有：涂料粘度、调整辊涂机粘料辊与涂敷辊之间的缝隙、改变涂敷辊和粘料辊的辊速、调整涂敷辊与带钢支撑辊之间的压力等。
5、PMT
PMT表示涂料固化完好时，带钢所需达到的峰值温度。PMT稳定性对彩涂板色差的影响较大。带钢规格变动会造成PMT变化、局部温度偏高或偏低会影响PMT变化、基板厚度不均会造成PMT变化、季节变化炉内温度变化也会造成PMT变化。
6、冷却水
雾化冷却，冷却水没有及时更换，当炉气中有机溶剂的挥发物遇冷冷凝下来，随着冷却水被带到板面上，经过挤干辊挤压后，在板面上造成色差。生产中，冷却水应适当保持溢流，让冷凝下来的挥发物及时溢流去除，才能避免造成板面色差。

在宝钢企业标准 BQB440—99 中对涂层钢板（带）给出了明确的定义：
彩色涂层钢板、钢带是指金属基材经过彩色辊涂机组后，在表面涂敷上一层或多层有机涂料而成的复合材料。
涂层的目的就是以各种方法在物体表面上涂上涂料，形成干燥保护膜，使其具有耐大气等腐蚀、耐污染等性能以保护基体，同时赋予色彩、光泽、花纹、平滑、立体感、接触感好等优点，使物体美观。
另外，在特殊情况下，还有以电器绝缘、防火、、防虫、粘合、标识、色彩调节、温度指示等为目的而生产的。
涂装： 涂层厚度控制是彩涂板生产过程中关键参数。涂层厚度控制有两种控制方法一：一种是采用压力传感器，一种采用磁尺控制。
我们采用的是磁尺＋压力传感器技术，在提料辊、计量辊和涂覆辊之间采用磁尺控制，在涂覆辊和带钢之间采用压力传感器控制。各辊之间的位置值和涂覆辊与带钢之间的压力值显示在操作屏上，厚度控制在±1μ以内。
辊涂是在辊(辊筒)上形成一定厚度的湿涂层，随后将这湿涂层的部分或全部转移到被涂物上的涂装方法。它适用于平板或带材涂层的生产，其特点是：速度快、生产效率高。

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