豆绿彩涂钢卷厚度

物性试验检测项目:MEK耐溶剂擦拭试验、T弯、铅笔硬度、硬币刮擦、冲击试验
产品外观检查内容：形象缺陷、表面缺陷、痕迹缺陷、边部缺陷、镀金缺陷、尺寸缺陷、涂装缺陷、不均匀缺陷、污染性缺陷、涂膜凹凸缺陷、过程缺陷、涂膜表面缺陷、物性缺陷。
钢铁厂直接生产涂层钢板的优点：
1．简化成形加工生产用户从生产厂购买涂层钢板直接进行成形加工经检查后即可组装出成形产品．从而省去了为防止钢板腐蚀而进行的一系列防腐工序，显着节省人力和投资。
2．产量大作业线速度高(30 一 240m／min)，低速作业线生产能力一般是 3—6 万吨／年，较高速作业线生产能力可达 10—15 万吨／年。的作业线生产能力可达 20 一 30 万吨／年，宝钢冷轧部彩涂机组生产设计能力达 22.7 万吨／年。
3．质量均一在专业化连续生产中涂料和涂层质量得到了保证，在连续式涂层机组中原料投入生产前，在生产过程中及成品后均处于严格的质量检查和控制之下。另外，带钢连续辊涂也是获得质量均一的依赖条件之一。
4．降低成本节省劳力是大幅度降低成本的重要因素。另外，通过提高生产能力降低除人工费用以外的固定费用，节省燃料、电力等能源减少涂料损失等等，都是降低成本的重要因素。

在宝钢企业标准 BQB440—99 中对涂层钢板（带）给出了明确的定义：
彩色涂层钢板、钢带是指金属基材经过彩色辊涂机组后，在表面涂敷上一层或多层有机涂料而成的复合材料。
涂层的目的就是以各种方法在物体表面上涂上涂料，形成干燥保护膜，使其具有耐大气等腐蚀、耐污染等性能以保护基体，同时赋予色彩、光泽、花纹、平滑、立体感、接触感好等优点，使物体美观。
另外，在特殊情况下，还有以电器绝缘、防火、、防虫、粘合、标识、色彩调节、温度指示等为目的而生产的。
涂装： 涂层厚度控制是彩涂板生产过程中关键参数。涂层厚度控制有两种控制方法一：一种是采用压力传感器，一种采用磁尺控制。
我们采用的是磁尺＋压力传感器技术，在提料辊、计量辊和涂覆辊之间采用磁尺控制，在涂覆辊和带钢之间采用压力传感器控制。各辊之间的位置值和涂覆辊与带钢之间的压力值显示在操作屏上，厚度控制在±1μ以内。
辊涂是在辊(辊筒)上形成一定厚度的湿涂层，随后将这湿涂层的部分或全部转移到被涂物上的涂装方法。它适用于平板或带材涂层的生产，其特点是：速度快、生产效率高。

溶剂挥发速率：
溶剂的挥发影响涂层的表面流平、光泽、颜填料的定向排列，进而影响颜色的色相。
溶剂的亲水性：
在高湿度环境下，如果涉及到温度剧烈变化，在溶剂挥发过程中，涂层表面因溶剂挥发而出现温差，导致涂层表面富集薄层水雾，造成涂层发白而产生色差。

普通聚酯彩涂产品（PE）：
特点：综合性能很好，其良好耐候性和机械加工性能，完全能够满足一般要求建筑外用。
配套两种底漆：Epoxy底漆：环氧体系底漆，具有的耐腐蚀性能与附着力。PU底漆：聚氨酯底漆，具有的机械加工性能与耐腐蚀性能，通用性底漆。
适用范围：工业厂房、商务建筑的户外部分如：屋顶，外墙。
硅改性聚酯彩涂产品（SMP）：
特点：采用特殊的有机硅聚酯树脂和交联剂，保证足够的耐候性;使用超耐候颜料，保证颜色的永久亮丽；特殊有机硅结构，使涂层更坚硬，能够增加耐磨性和金属划伤性，能够承受加工时冲压。
不要用去污粉或工业洗涤剂（会损害涂层）可用家 用洗洁剂，并进行小面积试验；损坏的涂层可修补，看上去不明显的不用修补，修补前将油污等清洗掉，不进行大面积的修补。

上海铠图**贸易有限公司位于上海市宝山区，毗邻上海宝钢总部，依托长江入海口以及上海宝山**钢铁交易中心配套优势产品辐射全国。 
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