不影响PP透明度的增韧剂 陶氏POE

不必改动注塑吹塑成型设备，也可制成高抗衡强度的玻璃样透明瓶。另外，K-树脂也可制造有刚性的、高光泽的透明标签包装用膜。如果能避免较端的加工和粉碎回收利用，聚合物可反覆多次回收利用，在性能上和加工能上仅有较微小的变化。

PS增韧剂本身的特性
1、象玻璃一样清澈、透明和光亮，同时还具有较高的韧性和抗冲击性。
2、可与聚（GPPS，HIPS）混合。K树脂能够按需要平衡PS产品的刚性和韧性，使成本较优化。
3、生理安全性：
符合欧盟和美国食品与药品有关食品包装的规定，而且具有生物相容性（ISO 10993， USP V1-50）。
4、有多种回收途径可供选择：
生产废料可回收，并作再次制造，对成品质量无任何影响，同时也可用作再生聚的抗冲击改性剂。

与其它透明聚合物想比较，K-树脂共聚物的特点是密度低，从经济角度上看较有吸引力。K-树脂的得率比非类的透明树脂高20~30%，并且符合美国食品药品管理员FDA 21 CFR 177 1640条*和欧洲EEC指引90/128/EEC之所以修订条*的规定，用作食品的包装。K-树脂在医用市场中也占有很大的比例，适合当作USP V1-50材料使用，可以采用环氧气体或紫外射线消毒。

随着POE塑料含量的增加，体系的冲击强度和断裂伸长率有很大的提高。可见，POE塑料对PP有优良的增韧作用，与PP、活性碳酸钙有较好的相容性。这是因为POE塑料的分子量分布窄，分子结构中侧辛基长于侧乙基，在分子结构中可形成联结点，在各成分之间起到联结、缓冲作用，使体系在受到冲击时起分散、缓冲冲击能的作用，减少银纹因受力发展成裂纹的机会，从而提高了体系的冲击强度。当体系受到张力时，由于这些联结点所形成的网络状结构可以发生较大的形变，所以，体系的断裂伸长率有显着的增加，当POE塑料的含量增加时，体系的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量均有所下降，这是由POE塑料本身的性能决定的，故POE塑料的含量应控制在20%以下。

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