脉冲氩弧焊是采用可控的脉冲电流来加热工件。当每一个脉冲电流通过时,工件被加热熔化成一个点状熔池,基值电流通过时使熔池冷凝结晶,同时维持电弧燃烧。脉冲电流可以减少焊接电流平均值,高频电弧具有很强的穿透力,增加焊缝熔深。高频电弧的震荡作用,有利于晶粒细化,消除气孔可以得到优良的焊缝接头。由于脉冲氩弧焊焊接热输入少,电弧能量集中且挺度高,焊接接头热影响区变形小,可以焊接到0.1毫米不锈钢薄片。
ASPECT? 375
电弧反应**快,稳定性流畅,焊接效率高
激活Intellistart?技术,可以在焊接较薄的材料时,自动提供软启弧并使变形*小,在焊接较厚的材料时,提供热启弧。
使用区别:氩弧焊机,单个焊点时间长,连续烧弧时间较长,在焊接过程中对于手法要求比较高。在焊接薄板中,会因为手速问题导致焊穿焊透的现象。而原装冷焊是通过面板按钮调节,控制精准焊接电流和焊接时间。电流可以调价以1安培为单位,焊接时间以1毫秒为单位。而氩弧焊则电流以旋钮调节会存在不稳定,其次焊接时间为几百毫秒为单位。冷焊焊接中,通过调节焊接电流和焊接时间,不会出现焊穿现象,只需一点接着一点往下焊接即可。
总而言之;随着科技进步,焊接会不断进步,机器人手臂,自动焊,激光焊逐渐增加,冷焊是否有需要使用是根据自身的焊接要求,一般冷焊解决的是薄板焊接发黑,变形问题。
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