二手升膜蒸发器求购

选购优质二手多效蒸发器的一些技巧
二手多效蒸发器重点用于产业或机器制作制作中，良好的二手多效蒸发器能完成水蒸气的多效反复利用，水准的升高制作效率，劣质的多効蒸発器则否则。效数的挑选：重点研究办理量的巨细、被蒸发物料的沸点抬高值，和设备的多少。办理量大宜选用多效操纵；效数越多，蒸汽打发越小，设备投资越高；沸点抬高值大，则有用温差小，选用的效数应减小。
乏汽冷凝器的挑选：乏汽须收回时应选用委婉冷凝器，如列管式、螺旋板式换热器；乏汽不需收回时宜选用直接冷凝器，如直接大气冷凝器、水放射泵冷凝等。末效为常压蒸发时还可将乏汽直接排空，不设冷凝器。流程的挑选：顺流操纵时，后效蒸发室的压强较前效低，溶液在效间的运送所需泵的功率小。

此外，由于后效蒸发温度较效低，故前效溶液进路后效后，会闪蒸出部门蒸汽，故生蒸汽打发少。但顺流流程时后效的浓度高、温度低、粘度增高、传热速度小。逆操纵时与顺流操纵相反，前效温度高、浓度高，后效温度低、浓度低，使各效的传热速度靠近，但所需效间过料泵功率大，蒸汽打发多。不适于办理热敏性物料，也不适于跟着温度和浓度升高，介质腐蚀性加固的物料。

此处还能够根据物料的详细状况选用平流及混流流程，加热面积：蒸发器加热面积的肯定由物料平均、热量平均、传热算计和选用的流程模式等要素综合研究后决策。

多效蒸发器从用处来分，可分为寻常多效蒸发体系和强逼轮回多效蒸发器，强逼轮回蒸发器是用多台外轮回蒸发器的基本上再增添外轮回泵。一般来说，带热泵的双效蒸发体系的能耗与三效蒸发体系差不多，能够加大物料在蒸发管内的流速，升高传热，增添蒸发强度。强逼轮回蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶，且对错热敏性物料的场面。

挑选二手多效蒸发器并不是简易地从**的上下上做抉择，要把产业制作模式、制作效率等等都研究在内，二手多效蒸发器的运用大大升高了制作效率也完成的原材料的轮回利用，为绿色制作打下了结实的基本。

蒸发器选择的几点注意事项
1、根据物料性质选择蒸发器种类。比如根据物料是否易结垢结疤选择膜式蒸发器或强制循环蒸发器。
2、根据物料的初始浓度和处理量选择蒸发器的型式。假如初始浓度较低，处理量较大，可选择多效蒸发器或者mvr蒸发器。
3、根据物料对温度的敏感性选择蒸发器的类型。对于热敏性物料，可根据具体情况选用膜式蒸发器或者刮板薄膜蒸发器，或者调整蒸汽和物料的流向。
4、根据物料的沸点进行选择。沸点升高在蒸发操作中是一个关键参数，影响着蒸发器的选择，如物料沸点升高值过高，就必须采用高真空操作。
5、根据客户的投资情况和厂房条件来选择。客户对投资不敏感的条件下，尽量选用节能高效的蒸发装置，如多效或mvr蒸发装置。

蒸发器结垢处理方法
蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物，由于未对其进行水处理，蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。
传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗，这种方法对各种沉积都有效，比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性，容易出现腐蚀设备管线的事情，而且在排放时污染环境。
蒸发器除垢准备
1、断开与蒸发器无关的其它系统。
2、开启蒸发器水侧高点放空阀和蒸汽侧低点导淋阀，以保证清洗过程中反应产生的大量气体能够及时排放和清洗液的充满度；同时通过导淋阀监测清洗过程中换热器铜管的泄漏情况。
3、为了监测系统的清洗效果及清洗过程中设备的腐蚀情况，在清洗施工前，将相当于设备材质的标准腐蚀试片、监测管段分别悬挂于清洗槽中。
蒸发器维护工作
1)经常进行蒸发器的检漏工作。泄漏是蒸发器常见的故障现象，在使用过程中应注意经常检漏。
泄漏时，有性气味，漏点处不结霜。对泄漏处可用试纸检查，因为氨是碱性，遇试纸变红色。用眼看时，一般在蒸发器的某处不结霜的地方通常就是泄漏点，也可在泄漏处用肥皂水找漏。
蒸发器泄漏的检查可使用卤素灯和卤素检漏仪，也可用肥皂水找漏。检查时可先用眼查看蒸发排管上是否有油迹，因为氟利昂与油能互溶，氟利昂泄漏时，油也会从漏点渗出，因此，哪里有油迹，哪里就泄漏。用卤素灯检漏时，若某处有氟利昂泄漏时，卤素灯燃烧的火焰由蓝色变成微绿、浅绿、草绿、紫绿、紫色等颜色可判断氟利昂泄漏量的多少。若火焰呈深绿或紫色时，火焰中的有，不能长时间用此方法检查。这种情况下，可用肥皂水检查泄漏点。对于微量泄漏时，应使用卤素检漏仪进行检漏。
2)经常对蒸发器的结霜状况进行检查。当霜层过厚时，应及时除霜。当结霜异常时，可能是由于堵塞造成的，应及时查找原因并予以排除。
3)蒸发器长朝停用时，碰将制冷剂拙到储液器或冷凝器中，使蒸发器的压力保持在0.05MPa(表压)左右为宜。若为盐水池中的蒸发器，还需用自来水冲洗，冲洗后在池内注满自来水。

薄膜蒸发器工作原理
物料从加热区的上方径向进入薄膜蒸发器；经布料器分布到蒸发器加热壁面，然后，旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流，并阻止液膜在加热面结焦、结垢，从而提高传总系数。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升，经汽液分离器到达和蒸发器直接相连的外置冷凝器；重组份从蒸发器底部的锥体排出。
一个*特的布料器具有将物料均匀地泼向蒸发器内壁的功能，防止物料溅到蒸发器内部喷入蒸汽流，还具有防止刚进入的物料在此处闪蒸，有利于泡沫的消除，物料只能沿着加热面蒸发。
在薄膜蒸发器的上部配有一个依据物料特性设计的离心式分离器，将上升蒸汽流中的液滴分离出来并返回布料器。

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