常年回收烘干机

滚筒烘干机销量大卖是因为有这个“**锏”：
1、滚筒烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入滚筒烘干机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在滚筒烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换较为充分；
4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性较强；
6、滚筒烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
7、滚筒烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥褐煤时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

掌握煤泥烘干机设备装配精度的具体步骤尤为重要：做每一行每一业都有该行业的规定，不论做什么我们都讲求经验，说到经验固然重要，只有通过一段时间了解该产品的诸多细节问题，才能够较好的运用到实际的工作中去。今天我们讲一些关于产品方面专业的知识，就是掌握煤泥烘干机设备装配精度的具体步骤的问题。
煤泥烘干机用装配尺寸链分析和解决装配精度问题，首先要查明和建立尺寸链，即确定封闭环，并以封闭环为依据查明各组成环，然后确定保证装配精度的工艺方法和进行必要的计算。查明和建立装配尺寸链的步骤如下:
1.判别组成环的性质画出装配尺寸链图后，判别组成环的性质即增、减环。在建立装配尺寸链时，除满足封闭性、相关性原则外，还必须符合这些要求:
(1)组成环数少原则：从工艺角度出发，在结构已经确定的情况下，标注零件尺寸时，应使一个零件仅有一个尺寸进入尺寸链，即组成环数目等于有关零件数目。
(2)按封闭环的不同位置和方向分别建立装配尺寸链。
2.确定封闭环：在装配过程中，要求保证的装配精度就是封闭环。
3.查明组成环，画装配尺寸链图。从封闭环任意一端开始，沿着装配精度要求的位置方向，将与装配精度有关的各零件尺寸依次首尾相连，直到与封闭环另一端相接为止，形成一个封闭形的尺寸图，图上的各个尺寸即是组成环。
我们对涉及到煤泥烘干设备的方方面面已经了如指掌，公司内部组建有技术团队，专门解决用户的使用的过程中遇到的“疑难杂症”，都得到了广大用户的一致**。做煤泥烘干机这种类型的产品凭借经验可以做得很好，但是归根结底还是要从专业的角度来看待，因为经验只是暂时的，专业知识是不断发展创新的。

购买煤泥烘干机前急需重点了解该设备的干燥原理:由于煤泥的高湿性、高粘结性等特点，加工起来比较困难，一般情况下都会放弃对它的利用。自从出现了煤泥烘干机以后，煤泥的利用**才完全被凸现出来，煤泥烘干机是专门针对煤泥这种原料的干燥设备，那么您在购买煤泥烘干机前了解过该设备的干燥原理吗?
购买煤泥烘干机前我们需要了解一下该设备的干燥原理，熟悉了设备的干燥原理后较有助于工作的开展。说到煤泥烘干机的干燥原理，也就是说煤泥提质干燥的多层，多级，多效率原理。煤泥烘干机多层:多个类似高温水蒸汽干燥设备原型的干燥装置垂直方向上的叠加组合成为一套复合干燥装置。多层，实现了一定空间内干燥换热面积的大化;多层，解决了大型设备制造难度大的问题;多层，装置较加紧凑，降低了投资成本。煤泥烘干机多级：每一层干燥单元，是一个独立的干燥环境，能够单独的进行调整操控。满足不同物料不同时段的不同干燥条件。实现物料干燥工艺需要的逐级干燥。煤泥烘干机多效：物料在褐煤干燥提质一体化的装置中自上而下逐级有效干燥，采用了高位双料流混料技术和强制溢流技术，使得物料与干燥设备避免缠粘相对位移顺畅，热传导效率高;采用了多效蒸发干燥技术，将多级干燥湿物料蒸发的蒸汽，经过压缩机压缩排掉凝结水形成饱和蒸气，作为二次热源供下一级干燥单元使用，节约了新蒸汽能源。煤泥烘干机提质干燥装置终将蒸发气体绝大部分变为凝结水排除，大大减少了尾气的成分，避免了废气的二次污染。
关于煤泥烘干机的多层，多级，多效率原理其实很简单，就是优化设备的内部机构，运用**的技术使设备高效率的运转，降低生产成本。

好消息：煤泥烘干机机将加大科技投入：
一、带式炉干燥提质技术
该煤泥烘干机技术可以将煤泥水分降至10%以下，热值提高到5000大卡以上。其原理与振动床干燥原理相似，都是使用热风干燥，但该技术所使用的热风温度可以高达300C°，采用预热、干燥和冷却过程，除了对褐煤进行干燥外，还能改性提质——分解了含氧官能团，使部分氧原子析出，从而使脱水率较高。褐煤放置在网状耐热金属带上输送，经过风机产生的强力风穿过网状输送带的网孔和褐煤之间的间隙与热风进行热量交换，使褐煤得到干燥和改性提质。干燥过程中蒸发的大量水蒸气，还可以经过冷凝回收。
这种技术可以调整干燥时间，流程可控，但国内尚无十分成熟的技术，但是该技术科技含量高，其前景看好。
二、滚筒煤泥烘干机技术
滚筒煤泥烘干机该技术可以将褐煤水分降至15%左右，脱水率高，热值提升至4500大卡左右。其原理是将料煤经破碎至0-50mm后放入充满约500C°的高温热风的滚筒。在倾斜转动的滚筒内，由滚筒壁上的扬料板使褐煤在干燥筒体内行程稳定的形成全断面料幕，使烟气与原煤充分交换热量，交换时间在30分钟左右，从而使褐煤得到干燥。
与振动床干燥技术相比，滚筒干燥技术的单台设备处理能力相对较小，而且由于干燥温度高，容易发生煤泥自燃甚至爆炸，煤泥破碎率高，操作难度大。

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