抚宁颗粒机 马粪颗粒机 专业服务

颗粒机物料的水分过低，加工对象的硬度偏高，加工时动力消耗大，增加了企业的生产成本，降低了颗粒机的使用寿命。水分过大则不易粉碎，增加了锤片的撞击次数，同时由于物料的摩擦和锤片的打击而产生热量，使加工对象内部水分蒸发，蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞筛孔，减少了粉碎机的排料。一般将原料如谷物、玉米等的水分均控制在14%以下。
新机初次使用,取10斤草粉(或锯末)细沙2斤加(约1.5公斤)植物油或废机油(注:也可用含油量较大的研磨料代替)搅匀,拧动调隙螺丝至滚轮与模板间隙于0.1-0.3毫米.使两个压辊转速一致.逐渐加入带油物料,挤压的颗粒反复扎挤,使膜孔润滑流畅后再慢慢加入所需要加工的混合物料进行加工,如感觉膜孔阻力较大、产量低或不出料可按上述方法对膜板进行反复研磨,使膜孔润滑流畅后再进行加工；
在物料加工时如精纤维较多，应加入5%左右的水分，如混合物料中精纤维较多可酌情减少加入水量，该水分在挤压过程中将发挥掉；
加工完毕后放松调隙螺丝。使辊轮处于自由状态，停机后清除上下仓料积垢，特别是甩盘底下余料，以避免损坏轴承。

对辊挤压式造粒机是采用无干燥常温工艺生产，一次成型。该设备投资少、见效快、经济效益好。
成套设备布局紧凑，科学合理，技术先进。节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便。原料适应性广，适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。

大齿轮:定在机体上,与传动小齿轮相啮合,相向带动机体工作。
滚浍带:匾定于机体两侧,以支撑整个机体
机体部分:采用优质中碳钢板焊接而成,内置特殊的橡胶衬板或耐酸不锈钢衬板,实现自动除疤,脱,取消了传统的刮刀装置,并通过严格的控制和特殊的工艺要求,以达到本机所使用的目的

一、压轮加大后，使轴承加大，增强了承受压力能力。
二、压轮加大后，使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内，确保轴承在低温下工作润滑油脂不易溢出。
三、压轮加大后，可使压轮修复2-3次，延长了使用寿命，降低了生产成本，加大了项目的利润空间。
主要适用于粗纤维造粒，如：木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆、生活垃圾、废旧塑料和工厂的废弃物，黏合率低、难以成型的物料造粒、压块、制棒，还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。
多年来，我厂始终以质量求生存，以科技求发展，以市场为导向，以诚信为要本的主导思想，形成了一个庞大的销售网络和客户群体，产品畅销全国各地和其他国家。本厂竭诚为新老客户服务，提供技术，生产线设计，设备安装调试及造粒技术人员的培训等服务。欢迎来厂、来电、考察洽谈业务。
颗粒机磨合内也是每星期必须开展清理。方式 非常简单，寻找燃油管过滤装置，将其开启并取下在其中的脏污就可以。机器设备一定要立即维护保养，立即拆换新的润滑脂，那样才可以保证好的工作中实际效果。1、开{精}前，先提温约四五十分钟。将温度升到用力带动电动机三角带直到轻松；按一切正常工作中旋向持续带动八至十次。随后再次提温十分钟上下，然后启动，但要再次升温，由于一切正常生产制造必须不断填补发热量；依据不一样特性的塑胶调整不一样温度。

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