500耐磨板的各项性能测定实验
500拉伸、冲击性能、硬度试验及分析
(1)拉伸、冲击性能试验气割下料后并加工,制备标准拉伸试棒4根,制备拉伸试样6根。拉伸性能试验:冲击性能试验(室温):(注:L:表示平行于钢板纹路方向、C:表示垂直于钢板纹路方向)。
(2)500耐磨板硬度试验:500耐磨板拉伸、冲击性能、硬度试验分析500耐磨板抗拉强度略低于标准值,冲击功较高;表面硬度和厚度方向硬度都满足要求。
500耐磨板加工性能
用户采用的整套加工工艺及应用技术对由本材料制造出的产品的可靠性至关重要。应确保设构造和加工方法适用于本材料,符合加工者需遵循的新加工工艺要求及产品的目的用途要求。用户应自行选择合适的材料,在兼顾本材料高强度特性的同时,应遵循符合EN 1011-2( 焊接)和CEN/TR 10347(成型)中的推荐,以及关于安全生产的规范。
400耐磨板预热温度分析通过对400耐磨板碳当量CE(IIW)值经验估算可以得知:
(1).当板厚小于20mm,CE(IIW)值小于0.4%时,钢材的淬硬倾向不大,焊接性良好,无需预热;CE(IIW)值为0.4%~0.6%,特别当其大于0.5%时,钢材易于淬硬、冷裂纹的倾向逐渐明显,需要采取预热、控制线能量等措施;CE(IIW)值大于0.6%时,钢材淬硬,属较难焊接的材料,需要采取预热、控制线能量等措施.
(2).3~10mm厚的400耐磨板CE(IIW)值为0.33%,理论上不会产生焊接裂纹,无需采取焊前预热和焊后热处理等措施。
焊接方法和焊接材料高强度钢的焊接通常采用热输入较低的气体保护焊来进行焊接,对焊接工件热输入有严格的要求。
(1). 对于400耐磨板,选用CO2气体保护焊,填充材料为美国林肯AWS5.20E71T-1(φ1.2)芯焊丝。这种芯焊丝强度高,冲击韧性良好,具有焊接质量好、飞溅少、脱渣容易的特点。保护气体采用纯CO2气体。
(2).坡口的加工制作瑞典ssab钢铁公司400钢板产品数据单显示,该钢种钢板厚度规格在3~130mm之间,产品加工方法为激光切割,条件限制时,亦可采用其他方法进行切割,但应注意相应的劳动保护,因为切割或打磨时会产生大量高度密集的微粒灰尘.
(3).依据天津炫舜金属材料有限公司现有生产条件,采用气割和激光方法进行切割,并用机械方法修磨到图纸尺寸要求。
钢板种类:
400 和 450 是多用途的耐磨板。由于其高韧性、良好的弯曲和焊接性能,在一些应用中也可用作承载用途。400 钢板典型硬度是400HBW。具有的焊接性能,冲击强度和弯曲性能。450 钢板典型硬度是450HBW的耐磨钢板。它的出色的特性是同时具有高的硬度和韧性,并且尽管它具有高的硬度,它还是象 400一样易于加工。 用途:400 进口瑞典耐磨钢板可用于制造铲斗、装载机、自卸车、破碎机、选粉机,溜槽以及各种耐磨衬板。
450用途:自卸车车身,震动筛,进料斗,挖斗,刀板,铲斗,刮板运输机,齿轮等等。
关于耐磨板的自身加工工艺:
其中400与450耐磨板相比较普通耐磨板而言,这两种耐磨板的加工工艺和普通耐磨板的加工工艺很相似,没有什么难度,易于投产、大规模量产,也是得这两个种类的耐磨板的供应相当的充足,此外随着硬度值的提升。
诸如:5000耐磨板、550耐磨板、600耐磨板这些耐磨板在加工工艺上面的难度就逐渐提高,但是这几种耐磨板的使用强度得到了空前的提高,使用寿命也得到了大大的延长!
本材料可在加热至约250°C(482°F),硬度不会显着下降。
火焰切割和焊接
火焰切割应遵循以下低预热温度:板厚30~50mm,75°C(170°F);板厚50~100mm,100°C(212°F);板厚100mm以上,150°C(302°F)。
手工电弧焊应选用地残留湿气的碱性包敷焊条(必要时,应按焊条生产商的要求进行干燥处理)。
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