江门YB3防爆电机

产生旋转磁场,固定整个电动机.
1、定子铁心 由相互绝缘的硅钢片叠成圆筒形状,内圆周表面有均匀分布的槽,用来安放三相绕组.
作用：电机磁路的一部分,并在其上放置定子绕组. 　　
构造：定子铁心一般由0.35~0.5毫米厚表面具有绝缘层的硅钢片冲制、叠压而成,在铁心的内圆冲有均匀分布的槽,用以嵌放定子绕组.

若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音，可分以下几种情况处理。
(1)周期性""声，为皮带接头不平滑引起。
(2)周期性"咚咚"声，为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起。
(3)不均匀的碰撞声，为风叶碰撞风扇罩引起。

什么是隔爆型防爆产品？它有什么特点？
答 隔爆又称耐压防爆，它把能点燃爆炸混合物的防爆产品部件封闭在一个外壳内，该外壳特别牢固，能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并阻止向壳外的爆炸性混合物传爆。这就是说，隔爆型防爆产品的壳体内部是可能发生爆炸的，但不会传到壳体外面来，因此这种防爆产品的各部件的接合面，如防爆产品盖的螺纹圈数，螺纹精度，零点，量程调整螺钉和表壳之间，变送器的检测部件和转换部件之间的间隙，以及导线口等，都有严格的防爆要求。
隔爆型防爆产品除了较笨重外，其他比较简单，不需要如安全栅之类的关联设备。但是在打开表盖前，必须先把电源关掉，否则万一产生火花，便会暴露在大气之中，从而出现危险。

防爆电机轴电压引起的轴承电容或放电能量的计算简介
在IEC 60079-0:2017版的17.3 bearings和附录H （Shaft voltages resulting in motor bearingor shaft brush sparking Discharge energy calculation）中，介绍了电机转轴上感应产生的电压引起放电的危害及电流、电容的计算方法。但是由于标准篇幅有限，只描述了计算方法，而对相关背景知识没有过多介绍，导致不熟悉电机的人员在看到这个条款时很茫然，无从下手。
实际电机轴电流的问题在感应电机产生之初就已经引起相关人员的注意，但这些研究主要集中在轴电流对轴承寿命的影响。如JayErdman, Russel J. Kerkman等人就在《Effect of PWM Inverterson AC Motor Bearing Currents and Shaft Voltages》中详细研究了电机轴电流的产生原理、测量方法、消除手段等，IEC60079-0:2017标准中也引用了这一文章。
但是在防爆安全领域，轴电压引起的危害还是写入标准中。
在感应电机中，由于定子绕组的电磁感应作用，对电机转子上的导体产生电磁力使转子旋转。但实际情况下，不平衡的定子绕组电磁场也会在转轴上产生感应的电压，这个电压一般较小，不足以击穿轴承的绝缘，对轴承寿命无显着影响。
随着电机及驱动技术的发展，电机功率越来越大，变频驱动技术引起的高频谐波等，导致转轴上感应的轴电压越来越大，产生的危害越来越显着，表现在机械部件上，当轴电压过大击穿轴承绝缘时，由于轴承上接触面积小，放电电流融化接触属，破坏轴承表面质量，加速轴承损坏。这种损坏通常表现为轴承滚道上搓板状的磨损；表现在电路上，电机轴、轴承的绝缘击穿，引起杂散电流放电，可能点燃环境中的质，引起爆炸事故。
由于轴电流引起损坏的轴承上搓板状磨损
目前，针对轴电流危害主要的预防措施包括：采用绝缘轴承、对轴承和轴采取绝缘措施、加强接地、增加滤波。但未考虑杂散电流的点燃危险。
在IEC60079-0:2017的附录H中，介绍了轴电压引起的轴承放电的评价要求和放电能量的计算方法。
首先，对于那些轴承被防爆措施保护的电机，如隔爆外壳型或正压型电机，由于轴承安装在保护型式内，即使轴承放电，由于点燃能量仅引起外壳内部的点燃（隔爆型）或者轴承与爆炸性环境不接触（正压外壳型），而无法点燃周围环境，可以不考虑这一危害。但是对轴承无防爆措施保护的设备，如安装在隔爆外壳或正压外壳的外部、增安型电机，就需要考虑轴电压的放电危害了。

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