高效节能电机是指具有高效率的电机,是绿色环保的电机。高效电机采用新型电机设计、通过降低电磁能、热能及机械能的损耗,提高输出效率。结构简单,坚固耐用。
高效节能电机的节能效果显着,通常情况下,效率可提高3%-5%左右,**高效电机效率较高。由此可见,提高电机效率,降低电机能源消耗,研发推广应用高效、**高效电动机,具有其十分重要的国家能源战略意义和现实的社会效益。
恒转矩负载 恒转矩负载又分为摩擦类负载和位能式负载。 摩擦类负载的起动转矩一般要求额定转矩的150%左右,制动转矩一般要求额定转矩的**左右,所以变频器应选择具有恒定转矩特性,而且起动和制动转矩都比较大,过载时间和过载能力大的变频器,如FR-A540系列。 位能负载一般要求大的起动转矩和能量回馈功能,能够快速实现正反转,变频器应选择具有四象限运行能力的变频器,如FR-A241系列。
工作中过电流即拖动系统在工作过程中出现过电流.其原因大致来自以下几方面:
① 电动机遇到冲击负载,或传动机构出现“卡住”现象,引起电动机电流的突然增加.
② 变频器的输出侧短路,如输出端到电动机之间的连接线发生相互短路,或电动机内部发生短路等.
③ 变频器自身工作的不正常,如逆变桥中同一桥臂的两个逆变器件在不断交替的工作过程中出现异常。例如由于环境温度过高,或逆变器件本身老化等原因,使逆变器件的参数发生变化,导致在交替过程中,一个器件已经导通、而另一个器件却还未来得及关断,引起同一个桥臂的上、下两个器件的“直通”,使直流电压的正、负极间处于短路状态。
2、升速时过电流 当负载的惯性较大,而升速时间又设定得太短时,意味着在升速过程中,变频器的工作效率上升太快,电动机的同步转速迅速上升,而电动机转子的转速因负载惯性较大而跟不上去,结果是升速电流太大。
3、降速中的过电流 当负载的惯性较大,而降速时间设定得太短时,也会引起过电流。因为,降速时间太短,同步转速迅速下降,而电动机转子因负载的惯性大,仍维持较高的转速,这时同样可以是转子绕组切割磁力线的速度太大而产生过电流
机理与性能参数的区别
● 流体方向。轴流风机风沿着扇叶轴向流过,离心式是将风从风扇的轴向吸入后利用离心力从圆周方向甩出去。
● 参数。轴流风机流量大、风压小,而离心风机风压大、流量小。
● 气流方向。轴流风机气流方向垂直于叶片旋转方向,离心风机气流方向与叶片旋转方向相切。
● 性能优劣比较。离心风机与轴流风机相比,大的缺点就是体积大,但开启式防护型变频电机必须采用离心风机,且与电机内腔的风阻相匹配。正因为两者的构造不同,在相同风量,相同风压的情况下,离心风机的耗电量要比轴流风机大很多,但是噪音会相对小。通常,轴流风机多用在消防及隧道通风,酒店类的建筑里**使用离心风机。
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