黑龙江环保沥青混合料搅拌设备价格

安装工序
基础施工 基础施工工序如下：复核图纸→放样→开挖→地基夯实→钢筋绑扎→预埋件安装→支模→硅浇筑→养护。
搅拌楼基础一般设计为筏板式基础，地基必须处理平整密实，如有土质松散现象，必须换填处理。地下基础部分严禁利用坑壁直接浇筑，必须安装模板。如果施工时连续5日昼夜日平均气温**5℃，要按冬期施工要求采取保温措施(如模板内夹泡沫板、搭棚取暖保温等)。预埋件安装是关键工序，必须保证平面位置和高程准确，固定应牢固，确保浇筑振捣时预埋件不移动、不变形。
完成基础施工并具备验收条件后，须进行基础验收。验收时使用回弹仪测量混凝土强度，使用全站仪测量预埋件平面位置，使用水准仪测量基础高程，验收合格后进入吊装工序。
吊装施工 吊装施工工序如下：搅拌楼→热料提升设备→粉料仓→粉料提升设备→烘干滚筒→除尘器→胶带输送机→冷料仓→沥青罐→导热油炉→主控室→附件。
搅拌楼*1层成品仓支腿若设计为预埋螺栓，必须等2次浇注的混凝土强度达到70%，方可继续吊装以上各层。下层楼梯护栏必须及时安装且应安装牢固，方可逐层向上吊装。对护栏上无法安装的部件，应使用液压升降车作业，并配齐安全设施，做好安全防护。选择起重机时，其起重质量应符合要求，吊装作业前必须与吊装司机进行充分沟通和交底，遇有大风、降水等天气禁止进行吊装作业。吊装施工的适当时机，应安排敷设设备电缆、安装避雷设备。
过程检验 搅拌设备运行过程中，应进行阶段性静态自检，主要对搅拌设备结构部件进行全面检查，以确定安装牢固、竖直度合格、防护栏杆完好、导热油高位槽液面正常、动力及信号线缆连接正确。

大型保温式热料仓

大存储量六仓式热料仓，带有保温系统，为用户提供足够的缓冲时间，即使在石料不规矩的情况下，也能保证设备的高产量；

每仓均配有连续式料位器，可动态反应料位的变化,为进一步微调环形皮带提供重要依据；

砂料仓配有热电偶，及时反映砂石料的温度状况。

石料称量采用“二次”称量方式，热料仓门的开度可任意调控。可实现石料的粗称—精称，或直接精称。既保证了称量较高的精度，又提高了设备的效率。

大型沥青混合料搅拌设备
安装
安装工作是决定设备使用质量的基础，应高度重视、精心组织，并由有经验的工程师组织实施。
准备工作
主要准备工作有如下6项：一是委托有资质的建筑设计单位，根据厂家提供的平面布局图设计基础施工图；二是根据设备使用说明书的要求申请配变电设备，训一算配电容量时应考虑乳化沥青、改性沥青等配套设备用电要求，并留有10%～15%的富余客量；二是驻地的生活用电必须另外安装适当容量的变压器，以保证生产设备稳定运行；四是场地内高低压电缆均应设计为地埋方式，变压器与主控室距离应共50m；五是由于电力安装手续办理需要3个月左右，应在设备订货后尽快办理，以保证调试时用电；六是锅炉、压力容器、计量设备等要及时办理相关审批、检验手续。

根据年需求产量，则沥青混合料搅拌站小时产量=年需求产量/年有效施工6月/月有效晴天25/每天工作10h（每年有效沥青施工的黄金时间6个月，每月有效施工天以25天算，每天工作时间以10h来计）。
选择沥青混合料搅拌站的额定产量以略大于理论计算小时产量为佳，因为受原材料规格、含水量等各种因素影响，沥青混合料搅拌站通常实际稳定的产量只是该产品型号的60%～80%，如4000型沥青混合料搅拌站的实际额定产量一般为240～320t/h，如果再提高产量则会影响混合料的搅拌均匀性、级配和温度稳定性等，如果是生产橡胶沥青或SMA等改性沥青混合料或是雨后生产，额定产量还会有一定下降，这主要是因为搅拌时间延长，雨后石料潮湿、温度上升比较慢。

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