泰州小导管尖头机产品介绍

所述基座后端设有尾座4；所述基座内部设有锥状的安装孔5，尾座内部设有与安装孔对应的内腔，且其内腔直径大于安装孔小端直径；通常，尾座内腔直径比安装孔小端直径5-15左右，保证各瓣模体张开或闭合时，模体尾部不会与内腔的内壁发生干涉，所述尾座内壁设有用于对各模体形成限位的定位板6；
超前小导管尖头加工机
小导管尖头加工机主要应用于隧道超前小导管尖头自动化加工，是宝润机械根据市场需要研发的新机型，具有加工速度快、操作简单、成品标准，节省耗材，提高效率。
技术参数：
设备名称：超前小导管尖头加工机
型号：XGKJ-50
加工直径：50（需提供具体尺寸）
高频炉功率：35（KW）
高频炉加热速度：≤8″/根
电动机功率：5.5（KW）加工壁厚：5
外形尺寸：800*730*1400
主要特点：用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求
隧道小导管尖头加工机优势明显：
1，可代替 5-8 名工人，提高产量；
2、不需要乙炔氧气，节省耗材，降低成本；
3、加工的成品标准统一，符合技术标准
该设备可采用一体加热技术，了生产效率。
超前小导管施工时，人工采用风动凿岩机沿开挖线在拱部钻小导管孔，小导管孔的孔径、孔深、外插角必须符合设计要求。把加工好的小导管送入孔内，采用CS（水泥水玻璃）胶泥把小导管和岩石孔之间空隙封堵起来。在小导管端头连接孔口阀及管路，和注浆机相连，对小导管进行注浆。注浆材料采用水泥浆或水泥-水玻璃双液浆。注浆结束后把小导管和钢架焊接连接在一起，然后进行下道施工工序。

操作简单便捷，无需进行现场焊接作业，或人工用铁丝进行绑扎加固作业，劳动强度低，工人利于掌握，现场实施效果理想；加工制作简单，所用材料可利用工地原材料实现，

一种超前小导管尖头冲孔一体机，包括机架，机架上设置有尖头机，尖头机前方机架上设置有加热装置，加热装置前方机架上设置有滑块导轨，滑块导轨上设置有定心夹持机构，滑块导轨下方机架安装有气缸组件，所述气缸组件与滑块导轨连接，定心夹持机构侧方的机架上设置有拨料机构，拨料机构下方机架上设置有液压冲孔机构，机架下部设置有直线导轨和齿条，直线导轨上安装有第二定心夹持机构和伺服电机，伺服电机上连接有齿轮，所述齿轮和齿条配合，所述液压冲孔机构包括横向液压冲孔机构和纵向液压冲孔机构，所述液压冲孔机包括动力装置，动力装置前端安装有支架，支架中间安装有冲头，冲头上安装有固定套，固定套前端安装有弹簧，弹簧另一端安装有模具；

本实用新型设置有尖头机用于超前小导管缩尖，还设置有液压冲孔机构，液压冲孔机构采用横向液压冲孔机构和纵向液压冲孔机构配合，由第二定心夹持机构在直线导轨的输送过程中完成超前小导管的冲孔工作，节省传统超前小导管缩尖、冲孔时间，避免超前小导管分步加工时，需要打破管子端口进行焊接的不稳定性，提高工作效率和加工品质。

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