(2)负压反位逐渐升高。通过测压检测装置检测池内的水位高度。当该水位达到反洗设定值(高水位)时,PLC即可起动反抽吸泵,开始反冲洗过程。反洗时,滤池可连续过滤。
过滤期间,滤盘处于静态,有利于污泥的池底沉积。反洗期间,滤盘以1转/分的速度旋转。抽吸泵负压抽吸滤布表面,吸除滤布上的积聚的污泥颗粒,滤盘内的水被同时抽吸,水自里向外对滤布起清洗作用,并排出反洗过对水。抽洗面积仅占全滤盘面积的1%,反冲洗过程为间歇。
滤布滤池能用水反冲洗辅助以表面进行清洗,表面冲洗水由安装在滤料层上面的喷嘴喷出,将滤料层表面予以充分的搅动,促使吸附的悬浮物从滤料颗粒上脱落下来,同时可以节省冲洗水量。表面冲洗周期可以在用水反冲洗周期前1min或2min开始,两个周期持续约2min,用水反冲洗辅助以空气擦洗。在水的反冲洗周期开始之前,先通入压缩空气约3min或4rain,把滤料搅动起来,接着用反冲洗水把擦洗下来的悬浮物冲走,同样节省冲洗水量。
(3)排泥过程:纤维转盘过滤器的滤盘下设有斗形池底,有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量,可延长过滤时间,减少反洗水量。经过一设定的时间段,PLC起动排泥泵,通过池底排泥管路将污泥回流至污水预处理构筑物。
污水首**入滤布滤池,依靠重力作用通过滤布,过滤后的水进入滤盘、中心管,排放或回用。随着过滤的进行,滤布上沉积的物质增多,过滤速度逐渐减小,滤池中的水位逐渐上升。当水位上升到设定的水位时,开始进行负压反抽吸,随着滤盘缓慢转动,滤布被清洗干净。进水中比较大的固体会自然沉降到斗形池底,然后利用排泥泵将这些污泥送到污泥处理设施进行处理。
半浸没式转盘过滤器由中心转筒、盘片、反洗系统和配套电气控制系统等组成。转盘固定在中心转筒周围,并与中心转筒具有连通孔。原水(污水)经过中心转筒流入过滤盘片,滤网为316L不锈钢网,过滤孔径小可达 10 μm 。原水通过过滤布过滤后,清水流进池内,随着过滤的进行,滤网内侧的截留杂质不断增加,过滤压差随之增加,透过滤网的水量减小。当杂质堆积到一定程度,滤池液位达到设定值扫卜出装置外,反冲洗装置开始运行,将过滤网内侧堆积的杂质反洗出,冲洗后污水杂质冲入污水管道,然后排出装置外。反洗时转盘旋转,直至过滤网全部经过清洗,反洗停止,重新进入静止过滤过程.以此循环操作。
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