彩钢板背漆:
广义的背漆包含单板使用时的背面涂层和复合板内板面向室内的涂层,在腐蚀性环境中如果复合板的保温层是玻璃棉或者岩棉类透气性材料那么与保温层粘合的涂层也属于背漆。
彩钢板生锈根源:
多年的观测和统计发现在工业建筑中彩板生锈乃至锈穿高达90%以上是从车间内部开始的,多数工业环境中车间内部污染导致的腐蚀远高于车间外部,同时对于内部涂层的要求并不是简单的把更厚的正面涂层涂在背面这么简单。
附着力是彩涂板漆膜所有性能的根源:
高端彩涂板与一般彩涂板漆膜的核心区别就是对附着力的控制,除了油漆自身的附着力外更重要的是基板的光整水平,通俗的讲是通过抛丸机或者激光刻蚀促使光整棍表面产生微细的砂面效果,再用光整棍挤压基板从而促使基板平整的镜面形成砂面效果,从而提高单位长度内基板和漆膜的接触面积,接触面积可提高500-1000倍;造价昂贵的抛丸机和激光刻蚀设备是区分彩板档次的重要标志。
加工性通常理解为漆膜的弯曲能力:
其实加工性主要控制钢板弯折部位漆膜的残留应力,加工性低于4T时弯曲部位漆膜残留应力会较高,户外热胀冷缩和光照破坏下将出现快速龟裂,从而导致弯折部位比平面部位3-6倍的快速生锈,这对于15年以上的质保是致命的。
在彩钢卷的贸易过程中,经常会听到这样的要求:“我们要用彩涂板建厂房,这种彩涂板能够保证多长时间?”同时要求供货方提供质保承诺书,这就对彩涂板提出了耐久性的问题:
涂层耐久性是彩涂板在使用过程中体现出来的性能,通常用美观寿命和大修寿命的长短进行衡量:
美观寿命:从彩涂板制造完成之日至其表面涂层发生一定程度的失色和粉化等影响涂层原有美观效果的时间间隔。
极限寿命:钢板锈蚀穿孔,无法使用。
1、多空组织涂层:从微观上讲、涂层是多空的组织,空气中的水、腐蚀介质(氯离子等)就会通过涂层的薄弱部分侵入,造成膜下腐蚀,进而涂层起泡并剥落。
2、涂层厚度选择:根据实验结果:正面涂层≥20μm才能有效的防止腐蚀介质侵入,由于底漆和面漆的防腐蚀机理不同,所以要分别要求底漆(≥5μm)和面漆(≥15μm)的厚度,只有这样,才能保证彩涂钢板不同部位的耐蚀性是均衡的。
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