微波木材干燥设备发生均匀的微波场使木材自身整体生热,可消除干燥过程中的温度梯度及含水率梯度。木材整体的温度基本相同。其中水分由内向外同时排出使木材的膨胀收缩系数基本一致,这样木材在干燥过程中可避免变形、开裂、干枯、碳化等损失,能提高木材的成材率。
常规干燥需要25天以至一个月,而微波干燥只需要十几分钟到几十分钟。由于微波干燥原理的特殊,其干燥结果也是与众不同的。这就是:无论木材沿横截面的湿度是完全一致,还是具有一定梯度,微波干燥的结果都是呈现为接近木材表面的湿度大,而中心小。这在实际应用中也是有利的。
竹、木制品需要干燥杀虫,防止湿料在使用环境中干裂、收缩及被虫蛀。传统干燥不外乎热风窑(炉)长时间干燥。竹、木都有纵向纤维结构,在传统加热时,竹木湿料横向热传导性特差,要使其中心达到干燥要求不仅时间长,而且是因纤维结构和质地的不同,各向受热不均匀,在干燥过程中物料开裂、扭曲变形,废品率居高不下。其次,传统加热在物料含水率降至10%以下时,再进一步干燥困难很大,需要更新干燥方法。
利用微波加热特性,可以用微波干燥竹、木制品,克服传统加热干燥的弊病。另外,在微波干燥的同时,微波对竹、木制品中蛀虫和虫卵也有强烈的杀灭作用。因此,微波干燥和杀虫两者合一,是十分理想的方法。
用远红外线和蒸汽能源进行木材干燥,其能源利用率不足50%,而用微波作为能源的利用率可达85%以上,比远红外线和蒸气干燥能耗降低30%以上。利用微波可瞬间开关的原理,操作简便,管理方便,减轻劳动强度,节省人力;微波处理木材无噪音、无污染、更不会产生“三废”问题。
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