周口弯管机厂家 弯管机价格 型号

废旧钢筋弯管机适于机械加工及建筑工程中切断普通碳素圆钢及热轧钢和螺纹钢，亦可切断扁钢、方钢，是 一种下料设备废旧钢筋弯管机参数：0号，0减速机.0kw电机、电源0v、适于0以下螺 纹钢圆钢，机壳钢板公分，四孔片0㎜*0㎜*0㎜，进料0㎜*㎜，每分钟单头次，每时吨 半货，机器自重。
弯管机功能特点：
1.产品由NC控制、液压驱动，具有多种不同弯曲角的预制；
2.中文字幕显示、人机对话式操作，可任意选择手动，半自动操作方式，移动式脚踏开关兼备启动、紧停两种功能；
3.采用**的进口液压阀元件；
4.配有大容量的冷却系统，有效控制工作温度；
5.整机具有操作方便、性能稳定、工作**、安全系数高等特点，是管件加工行业的理想设备。

液压弯管机保养方法
1、液压弯管机的液压泵站部位各接头都装有耐油橡胶密封圈、如密封圈损坏、漏油、应及时更换。
2、在清洗液压弯管机油箱时，要清洗各泵的进油滤清器。
3、如发现前进与撤退退切失灵，首先检查电磁阀是否动作如电磁阀动作正常，再检查顺序阀6X3、溢流阀YF—L20H4或单向卸荷阀4HD3有否杂质卡死现象。
4、液压弯管机开始使用后的1-2个月内，清洗油箱和过滤一次液压箱。
5、检查各部位紧固件，使之处於紧固状态。

垂直液压弯管机的基本工作原理是,通过确定合理的支点和受力点并施加弯曲力矩,使钢管发生塑性变形,从而实现钢管的冷弯曲。下模位于弯管机的前部,由液压缸将其悬挂在机架上呈浮动状态。弯管时,下模上升使钢管受弯,因下模上升而产生的作用力是弯管时的主动力。上模吊挂在机架中部,弯管时上模和机架贴紧,起支点作用。夹具位于弯管机的尾部,弯管时能将钢管一端卡紧,同时又能适应钢管因轴线挠曲而发生的角度变化。当下模上升时,钢管横向受力和梁受弯状态相同。上模中心和夹具均受支座反力,下模上升给钢管施加的力逐渐增大到某一值时,下部管壁上的拉伸应力达到钢材的屈服极限,于是钢管产生塑性变形而弯曲。

数控弯管机的控制系统由3部分组成:以单片机为**的液压驱动控制部分、电动机运转控制部分和中频加热控制部分。液压控制部分主要通过对单片机的编程实现对弯管机运动过程的动作控制;电动机运转控制部分主要控制弯管机运动源动力和冷却循环;中频加热控制部分是通过适当调整淬火变压器及感应圈的功率,来完成对各种不同管径钢管的加热。控制系统主要采用集散式控制方式,外加现场手动电气控制。液压驱动控制部分、电动机运动控制部分、中频加热控制部分同时引入悬挂旋转式集中控制面板,通过控制面板操作可在不同的方位和角度实现对弯管机工作的控制。
弯管机电动机通过皮带传动增速，使调直筒高速旋转，穿过调直筒的废旧钢筋被弯管机；由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱，一方面驱动两个传送压辊，牵引废旧钢筋向前运动，另一方面带动曲柄轮，使锤头上下运动。当废旧钢筋调直到预定长度，锤头锤击上刀架，将废旧钢筋切断，切断的废旧钢筋落入受料架时，由于弹簧作用，刀台又回到原位，完成一个循环。

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