徐州颗粒机电话

创办秸秆饲料颗粒厂 原料充足 枯竭
我国不乏优质粮食饲料，但这些高品质饲料也是高价为饲料，在养殖业中全部使用这种高质高价饲料是不现实的，我国养殖业有一个基本特色，即85%的肉产品是由广大散户提供的。这些散户养殖水平低，呈高度分散状，饲养畜禽数量少，饲养期长，生产资金少，规模小，靠廉价劳动力和非常规饲料维持生产（如米糠、酒糟、泔水、菜梗、叶等），这些特点决定了散养户不可能大量使用粮食全价料，造成众多饲料厂生产的饲料销售难，广大散养户用不起的现状，这一状况将长期存在。这就是我国养殖业发展旳瓶颈：一方面大型饲料厂竞争十分激烈，许多企业破产

另一方面，广大中小养殖户优价优质的饲料需求无从满足。换一个角度讲，假使散养户全都使用食品全价料，那么我国的粮食资源（玉米、小麦、大豆等）则难以承受。随着我国加入世贸和经济化的不断发展，我国饲料工业与养殖业正经受**市场的巨大冲击。如何降低饲料成本而充分满足禽畜各种营养需要，这是一个亟待解决的严峻课题。饲料添加剂、饲料加工机械只有不断革新工艺，生产出高效能、低成本饲料产品，才能顺应饲料工业发展趋势，在市场上立于不败之地。我国饲料工业能否长期稳定发展，出路在于开发适合散养户的饲料产品，创造出巨大的社会经济效益。现实市场与潜在市场十分广阔。这就意味着饲料工业必须与当地饲料资源、养殖特点结合起来。充分发挥小型饲料企业投资小、经营方式灵活等优势，开发出有地方特色的优质饲料产品，这是一个相当大的市场。事实上，一些有识之士已**一步，并**了非常可观的经济效益。

随着国家分地区颁布禁煤令以来，各个地区生物质颗粒行业的发展迅速，两广、江浙、京津冀三批试点地区都已经形成了较为可观的市场规模，东三省地区也在加速推进过程中，不过在颗粒市场如火如荼发展的进程中，却总有一些技术障碍在阻挠着投资者的，较有甚者很多投资者因此败下阵来，没有赶上这股新能源热潮。
生物质颗粒
其中一点可能是所有颗粒从业人员的心病，那就是颗粒机压轮内部的氟胶密封圈隔三差五的总是坏，要么就是黄油耗费量太大，成本高起，要么就是稀有总是漏油整个变速箱内大量的润滑油污染，换油成本巨大，耗费不起。那么造成这种现象的根本原因是什么呢，下面我们来分析一下，先看下面的示意图。
老式氟胶密封圈结构压轮总成装配示意图
从图上我们不难看出，在旋转的压轮皮跟固定的压轮轴之间就是我们所说的氟胶密封圈结构，在氟胶密封圈底部，旋转的压轮皮和固定的压轮轴中间是有间隙的（此间隙必须存在，要不然旋转部和固定部就会出现铁磨铁的情况，那会造成高温，甚至是铁烧红引起着火的现象），正是此间隙的存在导致氟胶密封圈频繁损坏。很多颗粒机使用者都有深刻的体会，此处的氟胶密封圈多支撑1周就要更换，较有甚者3-5天就会坏掉，拆卸更换费工费时，维修成本高昂，甚至有的用户每天都要更换，那到底是什么原因导致此处的氟胶密封圈频繁损坏呢。
氟胶密封圈
其实是因为此处的间隙，使得氟胶密封圈直接接触物料，压轮在压料旋转的过程中物料频繁的摩擦氟胶密封圈，致使它的密封唇口磨损损坏，有的用户物料比较干净，很少含有砂石、铁屑、铁钉等硬物，因此能够支撑的时间长一些（1周左右，多半个月）。但是大部分用户物料是不干净的，砂石、铁屑、铁钉等硬物混杂其中，就会出现不是木屑等物料摩擦氟胶密封圈，而是这些硬物在摩擦甚至直接划伤、划裂，因此这些硬物杂质是造成压轮氟胶密封圈磨损的根本原因，他们才是氟胶密封圈的克星。
铁销
很多用户可能要叫苦不跌，因为物料内的硬物杂质可以进行清除工作，可是根本就无法实现完全清除，难道只能听天由命，任其造成生产成本猛增吗？显然不是的，下面我们来看一种新式结构，此种结构的出现从根本上杜绝了压轮要经常更换清洗的弊端，直到一副压轮皮自然磨损报废也不会更换压轮氟胶密封圈甚至是压轮轴承，大幅节省压轮更换时间及人力成本。首先看下面的示意图。
新式迷宫式密封结构压轮总装示意图
此种结构的压轮总成，彻底抛弃了压轮氟胶密封圈结构，采用较为坚固的污水处理常用结构——迷宫式密封圈，此结构密封效果好，且坚固耐用，砂石、铁屑、铁钉等硬物对其根本造不成威胁，即便有此类硬物也不会对压轮造成造成任何影响。完全可以实现一套压轮总成，直到自然磨损报废不用更换清洗压轮的愿望。而且此种结构防尘密封效果好，压轮皮报废之后压轮轴承也不会损坏，只需更换压轮皮即可再次投入使用，大幅降低维修时间和人力成本，同时还节省了因氟胶密封圈损坏，压轮轴承进藏所造成的压轮轴承损坏更换成本。可以说一个小小的密封结构应用发明解决了很多颗粒机用户为之头疼的大问题。
新款*4代立式环模颗粒机
此种结构的实用效果经过大量用户验证，*更换清洗压轮总成，直到压轮皮自然磨损消耗报废也不用拆卸保养清洗，您还在等什么赶紧尝尝鲜吧。

怎样检测颗粒机制成的成品是否合格？
下面给大家介绍一下.虽然直观的来讲可以看出一些情况来，但其根本的内在原理我们还是不是很了解，那么该怎么检测呢，下面有两种方法可以检测出颗粒燃料的质量状况，请大家不妨试试检测看看。
颗粒机产品
合格的颗粒是指水分**10%,并且从力学的角度来讲,密度很高,很坚固.
　　种测试方法为:把颗粒机生产的颗粒置于一杯水中,如果其沉底,证明其密度足够高,成形时受到的压力够充分.如果颗粒漂浮在水面上,证明其密度很低,质量很差.从力学的角度讲,其耐久性很差,非常容易粉碎,或变成细末.
*二种测试方法为:取一容器,它至少可以容纳1升水,秤其重量.向容器中注满颗粒,再次秤其重量,减去容器的净重,用注满颗粒的重量除灌满水的重量.合格颗粒的计算结果应该在0.6至0.7公斤/升之间,此值还可被视为颗粒的特有比重.它是一项非常重要的参数,它表明制造颗粒时,压力大小正确与否.那些不合格的颗粒,这项值就会**0.6,他们非常容易破裂和粉碎,会产生很多细末.
以上就是检测颗粒机生产的颗粒是否合格的方法,如果您不能确定您的颗粒机生产的产品是否合格,请按照上述方法检测.如果在检测中出现疑问,可以来电咨询.

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