湘潭生物质颗粒机配件

在当前节能减排的大环境下，生物质颗粒的市场前景非常的可观！生物质颗粒机不仅有利于保护环境，而且也实现了废物再利用使得人们日常生活中的木屑、秸秆、稻壳、花生壳等等废弃物有了用武之地！但是但生物质颗粒行业的发展还需要一定的阶段。

生物质颗粒机发展中的瓶颈问题
生物质颗粒机是一种新型的燃料，在发展中生产技术并不是非常的完善，会遇到各种各样的问题，不过正是这些问题才让我们不断的进步，不断的**较好的成绩，生物质颗粒机发展中遇到哪些瓶颈问题呢?
1 、传统制粒技术，制粒成本高
2 、对生物质颗粒认识不够深，大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，较谈不上认识和应用。
3 、展中的瓶颈问题服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。
生物质颗粒机发展过程中还会碰到以上问题，但是我们会不断的克服，迎接生物质燃料较好的明天。
我国生物质发电目前的瓶颈是燃料不足，燃料供应是生物质发电项目正常运营的前提，生物质颗粒机发但我国生物质原料存在分布不集中的现状，为原料收集带来巨大的困难。以农作物秸秆为燃料的生物质发电项目，则由于秸秆体积大、重量轻、不适合长距离运输等原因，燃料的收购、储存和运输均出现了较大问题;此外，生物质发电属于废物利用，燃料的燃烧热值低导致发电效率低，又需要更多的燃料，较加凸显了燃料供应不足问题。

生物质颗粒机结焦积灰的原因和解决措施
在使用生物质颗粒机时，往往遇到喷嘴和炉膛内出现结焦积灰现象，这不仅影响颗粒机受热面换热不均加剧受热面磨损，而且升不了温度导致正常生产无法进行。是什么原因导致生物质颗粒机结焦积灰呢？该如何解决呢？
生物质颗粒机结焦积灰是指生物质燃料在燃烧后的产生的灰份，经过高温大多灰份熔化为液态或呈现软化状态，如果积灰还保持软化状态碰到受热面时，由于受到冷却而粘结在受热面上，形成颗粒机结焦积灰。
除焦抑制剂是一种高熔点的、含有助燃剂的燃料添加剂，它可以减少烟气侧飞灰沉积问题。当其被喷入炉膛后，它会和离开炉膛的飞灰混合，并粘附在这些半融化的灰上，通过改变灰的熔点，并在结焦内部形成裂纹而破坏结焦，同时通过在管道表面形成的金属膜有助于减少酸腐蚀问题。
配合脉冲燃气吹灰装置，通过吹扫、声疲劳、热清洗和局部振打清除锅炉受热面上的积灰，灰尘被烟气流卷裹带走，从而提高锅炉的热效率。
具体操作方法是：在生物质颗粒机运行期间，每天每个运行值，向炉膛内每次投入Skg除焦抑制剂，从炉的两侧加入，加药30分钟后，开始脉冲燃气吹灰。利用除焦抑制剂和脉冲燃气吹灰装置双管齐下的方法，颗粒机主汽温度可以维持2个月左有正常，同时受热面的积灰结焦现象几乎不复存在，排烟温度可以比以往蒸汽吹灰器使用时降低3-5℃，初步估算每年可带来100万元左右的间接经济效益。

生物质颗粒生产线排除故障的方法
物质颗粒生产线在粉碎过程整刀片的磨碎是避免不了的，粉碎部件中，粉碎齿爪及锤片是木屑粉碎机中的易损件，也是影响粉碎质量及生产率的主要部件，粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。齿爪式粉碎机更换齿爪时，应先将圆盘拉出。
拉出前，先要开圆盘背面的圆螺母锁片，用钩形扳手拧下圆螺母，再用拉子将圆盘拉出。为保证转子运转平衡，换齿时应注意成套更换，换后应做静平衡试验，以使粉碎机工作稳定。齿爪装配时一定要将螺母拧紧，并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件，单个齿爪的重量差应不大于1.0- 1.5克。
在我们使用饲料颗粒机的时候，有时也会出现一些小故障，今天我们来对饲料颗粒机的故障做一些简要的分析，同时也告诉大家一些排除故障的方法。产量过低故障原因：平模初次使用模孔光洁度差;物料含水率过高或过低;压辊与平模间隙过大;压辊或平模磨扣严重; 三角带打滑或老化。
排除方法：用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高;调节物料含水率;调整压紧螺栓;张紧或更换三角颗粒中含粉过多故障原因：含水率低;2 . 平模过度磨损、厚度过小。排除方法：提高含水率;更换新平模。

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