武汉粉料称重包装机

称重吨袋包装机在行业内得到众多企业的使用：
称重吨袋包装机主要工作过程为选定包装目标值——人工套袋——悬挂吊带——启动夹袋——充填及自动称重计量——达到计量值——解松袋口——吊带脱钩——输送机输送到*储放地点。其中称重计量为重要结构，采用悬挂式称重，通过快、中、慢级给料阀门控制，随物料袋重量的增加控制阀门出料，在达到设定读数时通过减速直至关闭出料口，实现为精确地包装称重。为企业减少不必要损失，节约生产成本；物料的精确重量较增加厂家与交易厂家之间的信誉等。
称重吨袋包装机自动化模式高，准确的称重计量功能远比人工操作较加准确，完全取代人工操作环节，为节约生产发展提供有效**，加快企业发展步伐，受到大家一致**。

包装机结构组成：
主要由料仓、称重仓、缓冲仓、夹袋机构、给料机构、传感器、数显控制箱、气动阀组、输送皮带机和缝包机等组成。
工作过程：
1、人工夹袋（准备工作）。
2、物料通过料仓底部给料机构（气动闸门）进入称重仓。
3、控制箱收到传感器的重量信号后，按预先设定的程序值进行控制，开始时进行（快加、中加、慢加同时）给料。
4、预设值重量达到后，料仓给料门完全关闭，称重仓卸料门自动开启落入缓冲仓。
5、缓冲仓卸料门自动打开，物料进入包装袋。
6、夹袋自动解除，物料袋落入输送带上，送到缝包机之后，整个包装过程完成。
7、同时控制器进入下一轮包装控制循环（连续上述过程，无间歇时间）。

全自动称重包装成套设备：
称重包装机是公司按照颗粒及50目内的粗粉设计的一款实用简易机型，结构较加紧凑、占用空间小。称重包装机小体积使其能轻易插入任何现存生产线。可配置净重或毛重称量体系，给料方式按物料的特性可以是自落式、皮带式或螺旋输送式。其具有很强的适应性，能使用各种类型和规格的包装袋。不同规格包装袋的更换经PLC监控在很短的时间内完成，无须操作人员的干预。可配置不同类型的空袋库，以满足用户的实际生产需求。
单个空袋库：需要操作人员每次徒手将一叠空袋放入库内。进行此项工作时，必须停止空袋库的运行以**安全。
多工位空袋库：空袋库中有数个放置空袋叠的特定空间。当叠用完后，*二叠立即被推送到工作位置，包装机能非常迅速地恢复正常工作，无须操作人员的干预，也不需要停机。用完袋的空位现可放置另一叠。
带翻袋装置的空袋库：这个特殊的翻袋装置用于在空袋贴标签或打印标签。空袋一次一个被翻开并由传输带带动前行，传输带上可安装由整机电控系统控制的打印机和标签机。

**肥或大米颗粒粉剂定量称重包装机的包装流程分几步如下步骤：上料、给料、配料、计量、装袋、放袋、封口、输送等全自动计量包装生产线。
1、自动包装机充分利用现代传感和自动控制技术，使整个包装过程实现全自动控制。
2、颗粒粉剂定量称重包装机分：包括主机、皮带机、缝包机、储料仓、自动化控制系统、启动系统、电机、PLC、接触物料下料口部分为不锈钢型材、中文仪表等高新科技配置。
3、进料斗设置料位传感控制器，自动感知来料的多少，控制上料、给料、速度避免料仓堵塞、搭桥。
4、为**肥等自身的粘性特质设计的物料输送及称重的送料、称重系统；并在送料装置上设置自动限料控制机构，使称重系统较为精准。

常州宇思智能装备有限公司位于沪宁线中间的江苏省常州市内，是专门从事全自动包装机械、机器人码垛设备、智能输送码垛系统的设计与制造的公司。 本公司拥有的称重包装、机器人码垛集成设备的设计与制造能力，生产设备，检测手段完善，拥有的管理手段。所设计生产的设备可运用于国内外的石化、化工、化肥、日用化工、粮食、港口码头等行业。本公司制造的称重包装设备主要包括形式的单联与双联自动包装秤、全自动上袋机、封口热合机、热合缝包机和机器人码垛机组等。全自动包装机,定量包装机,包装秤,机器人码垛机,称重包装机,自动粉料包装机,     封合设备包括自动折边、缝包机、热合机等。可以根据用户需要，完成对塑料编织袋、纸袋以及纸塑复合袋的自动折边缝包、热合、自动包带缝合以及热熔胶带包边热合等的不同的封口工序。输送设备主要为包装机械系统设计中的单元。有皮带式输送机、网带或不锈钢链板式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、振动输送机等。我公司还可以为用户配套设计与提供形式的自动供袋机、机械手码垛机、金属检测机、重量复检机以及不同型号与功能的喷墨打印机等，以组成一条完整的自动化称重包装码垛生产线。