玻璃钢液压机机身为三梁四柱结构,采用全钢板CO2焊接,焊接后通过振动处理,确保机身变形。液压系统位于机身内,外型美观,操作方便。该系列压机设有独立的液压与电器控制系统,采用按钮集中控制,可实现定程和定压两种成型工艺,具有压力显示和行程、压力调节等功能。而且导柱、活塞杆中频淬火后镀硬铬处理,生锈拉毛,油泵进油口装有*特的过滤装置,确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管,大大降低机器噪声。
可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例,散热面积增加43%,焊点由174个减少到20个,工序由13道减少到6道,生产率提高66%。
提高强度与刚度,尤其是疲劳强度,如液压成形的散热器支架,其刚度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。
降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析,液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%~20%,模具费用降低20%~30%。
液压成形工艺在汽车、航空、航天和管道等行业有着广泛的应用,主要适用于:沿构件轴线变化的圆形、矩形或异型截面空心结构件,如汽车的排气系统异型管件;非圆截面空心框架,如发动机托架、仪表盘支架、车身框架(约占汽车质量的11%~15%);空心轴类件和复杂管件等。图2即为液压成形工艺应用于汽车工业中所制造出的一些典型零件。
无论在安装过程中出现什么错误,100吨液压机只能施加100吨的压力(或者较低,如果设置的较少),*担心过载或破坏液压机或砸碎模具。当液压机达到其设定压力时,就是所有压力,安全阀会在该极限处打开,不会有过载的危险。
通科达机床制造有限公司主要生产液压机、冲床、压力机等产品,具体包括:YKD27单动薄板拉伸液压机,YKD32四柱**液压机,YKD32四柱式**液压机,YKD22汽车纵染压制**液压机,YKD-CK框式液压机,YKD28双动薄板拉伸液压机,YKD79Z全自动粉末制品液压机,YKD82非金属打包液压机,YKD50热压机,YKDK34/27框架液压机,YKD41单柱液压机,J23压力机,J23-10压力机,J23-25压力机,J21后背轮压力机,J21S压力机,J21压力机;广泛应用于装潢、轻工、冶金、化工、建筑、电力、机械、船舶、汽车、航空等生产领域,产品销往全国各地。本公司采用现代化企业的管理方法进行管理,立足于产品的质量管理,以优秀的品质、新颖的设计、合理的价格、完善的服务赢得广大客户的充分信赖和良好的口碑。**层将运用科学管理方法及长期积累下来的经验和广泛领域吸取来新的技术不断调整产品结构,为市场提供精良的各类机械设备。企业将坚持与国内外各界朋友,真诚合作,共创辉煌。