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料斗型式如分为:浅斗、深斗和三角形斗。浅斗:斗口与后壁夹角小,可装的物料少,但卸料容易。适用于运送潮湿、粘性等流动性差的物料如:水泥、湿砂、石膏粉等。深料斗和浅料斗多由钢板焊接或直接冲压而成,也可用可锻铸铁铸造而成,为减轻料斗自重,还可采用玻璃钢制成。
我们在使用斗式提升机时或多或少会出现一点问题,例如出现打滑现象,那么究竟是什么原因又该如何解决呢?我们一起来看看。
1.头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑
头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑,使两者间的摩擦力减小,导致料斗带打滑。
解决方法:可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶,以增加摩擦力。
2.料斗带张力不够
斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的,料斗带张力不够,将导致料斗带打滑。
解决方法:应立即停机,调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗带完全张紧,说明张紧装置的行程太短,应重新调节。正确的解决方法是解开料斗带接头,使底轮上的张紧装置调至位置,将料斗带由提升机机头放入,穿过头轮和底轮,并首尾连接好,使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。
3.头轮和底轮轴承转动不灵
出现此种情况会造成阻力矩增加,引起料斗带打滑。
解决方法:可拆洗加油或换轴承。
4.提升机**载
斗式提升机提升物料太多,阻力矩就会增加,导致料斗带打滑。
解决方法:此时应减小物料的喂入量,并力求喂料均匀。若减小喂入量后,仍不能改善打滑,则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被物料卡住,应停机检查,排除故障。
斗式提升机在工作过程中应保持每个润滑点的正常润滑。 如果安装了慢速设备,则该慢速设备须在空载条件下运行; 定期检查每个组件的运行情况,并检查每个连接处的螺栓是否紧固,牵引部件和料斗是否磨损或损坏。 如有损坏,应及时更换。 异常噪声通常是由零件的异常工作引起的。 异常噪音的主要部分是联轴器,卷扬机的前轮和下轮,卷扬机的内部等。侧壁从地面伸出,成为侧护罩。 卸料时,可沿由侧挡板和铲斗底部形成的斜槽卸料,适用于输送重且粘性的散装物料。
防止斗式提升机堵塞的方法:
1)严格遵守开车和停车程序;
2)调节好张紧装置,使牵引带确保必要的张力;
3)提升机进料量适中且稳定均匀。
斗式提升机料斗如何选择?
在斗式提升机中也可以用到这些,因为不同型号的斗式提升机所需的料斗也是不一样的,如果处理量很大而选用小的料斗那么肯定会影响工作效率,反之处理量小的斗式提升机配用大的料斗只能说是大材小用。我们只是举一个简单的例子,其实影响斗式提升机料斗选择的因素有很多,那么我们应该怎么给自己的斗式提升机选择合适的料斗呢?
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