出现“飞花”的原因
1、热风流量过大或温度过高(断纤维太多);
2、各区工作温度过高(断纤维太多);
3、熔喷布接收距离太小(布太密实,影响吸风效率);
4、纺丝环境温度太高(同a);
5、在加回收料时,回收量过大,回收料熔指不定;
6、产量太低;
7、网底吸风参数设定不当或网帘太脏(吸风小,纤维不能被充分吸附在网帘上,脱离网帘);
8、原料熔指太高。
提高过滤效率的方法
1、增大热风流量或温度(增加纤维的细度,减小孔隙率,提高扑捉能力,但阻力增加);
2、增大静电电压(电流)(较化纤维,增大纤维的静电场能,提高其吸附能力);
3、在原料中加入粉料或其它驻极体(提高纤维的受电能力和储电时间,让纤维携带更多的电荷和带电荷时间);
4、加大网底吸风(增大纤维的密实程度,提高纤维的扑捉能力。大克重明显,不常用);
5、适当降低产量(同工艺下,挤出量变小,纤维变细,阻力增大);
6、提高模头(模尖)等区的工作温度(熔体流动性变好,纤维变细);
7、提高纺丝环境温度(纤维变细,一般是在室温升高的情况下,阻力增加较明显,其它物理指标下降);
8、适当增大粉料的添加量。
合流线上的辊筒 分、合流辊道线,辊筒往往会采用同一类型,不同辊面长度(且呈梯度变化)的设计。但由于产品短长度的限制,可能会遇到端部的一支或若干支辊筒过短,无法生产的情况。此时可将由于过短无法制作的动力输送辊筒改制成无动力辊筒(拥有较短的制作长度)或者非辊筒替代(例:福来轮)。 以上是在您设计输送设备和选择辊筒时可能遇到的部分问题,希望能够帮助到大家!如您有进一步的需求,请联系专业的输送机用辊筒提供商:浙江德马工业设备有限公司,进行咨询和了解。 对于输送辊筒您需要了解的一些事先介绍到这,期待我们的下次再见!
送布机包括:机架、左进布台侧板、右进布台侧板、导布棍、带座轴承;左进布台侧板、右进布台侧板分别设置于机架的左右两侧,导布辊的两端分别通过带座轴承固定在左进布台侧板、右进布台侧板上;左进布台板和右进布台板别开有用于固定带座轴承的固定孔,包括设置于下部的圆型孔,以及设置于上部的腰型孔;带座轴承的一端固定设置于圆型孔,另一端设置于腰型孔的设定位置,通过轴承座固定螺丝固定。
制造、销售印染机械及其他纺织设备,专业生产辊件、烧毛机、以及烘燥机等的印染机械设备企业。主要产品有:能适应棉、麻、化纤、混纺、针织物、无纺布等各种类型的烧毛机、烘燥机以及各种规格不锈钢导布辊、网辊、烘筒、绷布筒、冷却轮、加热轮、油轮、轧辊和烧毛机用各种型号的新型火口等。