当前处于工业制造高速发展的阶段,随着当前金属制品材质、加工工艺的日新月异,对金属工件加工品质要求的不断提升,不仅对金属切削液的需求量呈快速上升的趋势,而且对切削液的日常管理维护要求越来越高。在产品生命周期缩短、客户个性化需求提高、生产过程环保性的当代,传统的劳动密集型生产已经跟不上节奏。灵活、快速、有效及智能化的管理控制系统越来越受到企业的青睐。
工作时,过滤泵组将污液箱中的污液泵送至过滤机的过滤腔,杂质被滤布,随着滤布杂质的增多,滤层加厚,过滤逐渐降低,过滤腔中的压力增加,当压力达到设定值(或者达到过滤时间),过滤泵停止工作,开始将过滤腔中的余液体排出,并将滤饼吹干,然后打开两侧密封板,驱动电机工作,更换滤布,同时排出滤渣。供液泵组将净液箱中的净液泵送至机床,供加工零件使用。对液体温度有要求的,还可以增加制冷系统。
切削液集中供液系统组成:
1.预刮渣机(刮板排屑、磁性分离等)
2.精过滤机(负压、正压等)
3.自动送纸拉纸及检测装置
4.切削液配液系统
5.变频恒压供液系统
6.冲水式地沟回屑或空中管道回屑系统
7.中介槽及转移防腐循环系统
8.电器控制系统
本系统为集中过滤系统+集中供回液
杂质泵负责把含有杂质的切削液通过管路泵入到过滤系统内,含有杂质的切削液进入到集中过滤系统,过滤后杂质被到滤布上,过滤后的切削液由泵经过管道泵入到各个CNC中参加工件的加工。
切削液集中供液系统由自动配比、恒压供液、集中过滤净化、集中回液、集中供回系统等组成
特点及优势
1.节省加工车间的占地面积
2.集中过滤系统可放置在车间外面,切屑的处理在外面,可保持车间内的清洁
3.在车间内无冷却液跑冒滴漏的现象
4.冷却液的维护相对容易
5.冷却液的准备和添加集中在一个地方
6.所有机床的冷却液浓度和压力都相同,保证了加工的需要
7.维护集中过滤系统只在一个地方,减少了人员成本
8.备件的数量和品种都减少
9.因为冷却液可与空气充分接触,减少了的生长,因而可延长冷却液的使用寿命
10.提高了加工的质量,延长了的寿命
11.运行过程由PLC自动控制,不需人工干预。
南通友腾环保科技有限公司处理工业废水,业务已遍及**,是工业污水问题解决、再生资源管理、环保设备研发与制造的**服务商。南通友腾环保科技有限公司是日本在中国投资设立的子公司。 南通友腾主要提供工业废水问题解决服务,再生资源管理,环保设备研发与制造,解决人类面临的主要环境问题,提供循环利用的再生资源。南通友腾环保科技有限公司业务划分为3个业务板块:工业废水处置(达到直接排放要求)、工业废水回收与利用(可再生),环保设备研发与制造。