防爆炸复合玻璃不同于防弹玻璃,在尺寸厚度上、单位面积质量上,都会比防弹玻璃要求更为严格。防爆炸复合玻璃主要应用在一些军事设施、反恐车辆、大等重要设施场所的采光、观察。而这些设施设备的玻璃除了要求有效防范远距离射击外,还需要能有效抵抗近距离爆炸、尤其是防范贴面爆炸、入侵的能力。而防爆炸复合玻璃正是为这些需要安全防范场所使用的玻璃产品。
在日常生活工作中,渺小的粉尘为何连连引发事故,甚至给人们的人身安全造成威胁?粉尘爆炸是什么?它的威力到底有多大?我们该如何防范?在此,消防为大家进行科普支招,预防类似意外事故再次发生。
所谓粉尘爆炸,是指悬浮于空气中的可燃粉尘触及明火或电火花等火源时发生的爆炸现象。当一定的浓度的粉尘悬浮在空气中,一旦遇到热源,火焰便会瞬间传播于整个混合粉尘空间,化学反应速度极快,同时释放大量的热,形成很高的温度和很大的压力,具有很强的破坏力。
据消防部门介绍,引发粉尘爆炸主要有三要素:一是粉尘必须可燃,不可燃物的粉尘不会爆炸;第二个条件是要有助燃剂,比如空气;第三个条件就是要有点燃源,提供燃烧的热源。目前已知的具有爆炸性的粉尘物质主要有7类:金属(如镁粉、铝粉);煤炭;粮食(如小麦粉、淀粉);饲料(如血粉、鱼粉);农副产品(如棉花、烟草);林产品(如纸粉、木粉);合成材料(如塑料、染料)等。“在这7类粉尘物质中,又以面粉在家庭中为常见,比如在煤气灶旁边做面点,一不小心就会有爆炸危险,市民不可掉以轻心。”
此外,我们还了解到,粉尘爆炸大的特点和危害性在于容易引发多次爆炸,通常在发生第一次爆炸后,气浪会把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来,在爆炸后短时间内,爆炸中心区会形成负压,周围的新鲜空气便由外向内填补进来,与扬起的粉尘混合,从而引发二次爆炸,甚至是三次、四次。与可燃性气体爆炸相比,粉尘爆炸压力上升较缓慢,较高压力持续时间长,释放能量大,破坏性强。
爆炸极限测试系统
全自动化的爆炸极限测试仪,可测试多达三种组分的混合气体、液体蒸气、易爆粉尘在空气中的爆炸极限,包括反应装置、真空装置、配气系统、恒温装置、测压装置、搅拌装置、点火装置、泄压装置和数据处理系统等。广泛适用于煤矿瓦斯、城镇燃气、制冷空调、化学化工、检验检疫等领域的爆炸极限测试及研究工作。
自动闭口闪点测定仪
参照GB/T261《石油产品闪点测定法(闭口杯法)》规定设计制造的,主要用于蒸发性大的轻质石油产品,如溶剂油、煤油等油品的闭口闪点值的测定。
自动开口闪点测定仪
参照GB/T3536《石油产品闪点和燃点测定法》规定设计制造的,主要用于除燃料油和开口闪点低于79℃的石油产品的开口闪点值的测定。
自动自燃点试验装置jsgf19310zjh
参照GB/T5332《可燃液体和气体引燃温度试验方法》规定设计制造的,主要用于可燃性气体和液体自燃点测试。
粉尘云引燃温度试验装置
参照 GB/T16429《粉尘云低着火温度测定方法》规定设计制造的,主要用于测试粉尘云低着火温度,来评价粉尘云自燃的潜在爆炸危险性。
粉尘爆炸的危害:
(1)具有极强的破坏性。粉尘爆炸涉及的范围很广,煤炭、化工、医药加工、木材加工、粮食和饲料加工等部门都时有发生。如1952—1979年间,日本发生各类粉尘爆炸事故209起,伤亡共546人。近年来,中国发生的粉尘爆炸尤其是系统爆炸,造成了严重损失,仅1987年哈尔滨亚麻厂的亚麻尘爆炸事故,死亡58人,轻重伤177人,直接经济损失882万元。
(2)容易产生二次爆炸。第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来,在爆炸后短时间内爆炸中心区会形成负压,周围的新鲜空气便由外向内填补进来,形成所谓的“返回风”,与扬起的粉尘混合,在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸时,粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多,故二次爆炸威力比第一次要大得多。
(3)能产生有毒气体。一种是一氧化碳;另一种是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的大量人畜中毒伤亡。
粉尘爆炸测试包括:
MIE 小点火能测试
MIT 粉尘云低着火温度测试
粉尘层低着火温度测试
Pmax 粉尘云大爆炸压力,
(dp/dt)max 大爆炸压力是上升速率,
MEC 低爆炸浓度,
LOC 极限氧浓度。
粉尘爆炸特性测试系统用于测试在设定的实验条件下粉尘云爆炸的大爆炸压力Pmax ,大压力上升速率(dp/dt)max(大爆炸指数Kmax), 爆炸下限LEL(或低爆炸浓度MEC)以及极限氧浓度LOC,评价粉尘云的爆炸危险性。 该系统要求能够符合EN14034-1/2/3/4,ISO 6184/1,GB/T1625,GB/T 16426等标准的要求,在实验室条件下模拟真实工况环境中的粉尘爆炸,通过评价测试所得的数据,针对潜在爆炸性环境中工作的安全与健康进行预防及指导。
MIETA小点火能测试仪用于测试能够引起粉尘云爆炸的火花小能量,评价粉尘云的潜在爆炸危险性。仪器由粉尘扩散装置哈特曼管,能量控制箱和电压图表记录器组成。能量控制箱可提供从4mJ到2000mJ的火花能量,大充电电压为15kV;电压图表记录器可记录电容放电过程中的电压变化,计算出电弧真正释放的能量大小。本测试符合ASTM E2019-03,IEC 61241-2-3,GB/T 16428《粉尘云小着火能量测定方法》要求。
粉尘爆炸危险潜伏在粉末处理的操作过程中,其影响可能是灾难性的,会导致巨大的财产损失,并且对人员生命造成严重威胁。对易燃性,点火灵敏度和爆炸强度的全面理解是安全处理粉尘的关键。实验室测试是对相关参数定性定量分析的一个重要部分。粉尘与空气混合,能形成可燃的混合气体,若遇明火或高温物体,极易着火,倾刻间完成燃烧过程,释放大量热能,使燃烧气体骤然升高,体积猛烈膨胀,形成很高的膨胀压力。燃烧后的粉尘,氧化反应十分迅速,它产生的热量能很快传递给相邻粉尘,从而引起一系列连锁反应。
MITTA低着火温度测试仪是测试粉尘云在加热环境中发生着火敏感度的一种方法。大量的粉尘扩散在加热空气中,当空气的温度足够高时,可能会导致自发燃烧。此设备就是用于测试可燃粉尘云的低着火温度,符合IEC 61241-2-1:1994,EN 50281-2-1:1999和GB/T 16429《尘云低着火温度测试方法》要求。
粉尘层测试可测试堆积在热表面上特定厚度粉尘的低着火温度.此方法用于标明电子设备在危险区域(多尘环境)的温度级别”T”.这也适用于与暴露在有粉尘薄层堆积的热表面的环境中的其他工业设备. 符合IEC61241-2:1994和EN 50281-2-1:1998标准.
粉尘爆炸的难易与粉尘的物理、化学性质和环境条件有关。一般认为燃烧热越大的物质越容易爆炸,如煤尘、碳、等。氧化速度快的物质容易爆炸,如镁粉、铝粉、氧化亚铁、染料等。容易带电的粉尘也很容易引起爆炸,如合成树脂粉末、纤维类粉尘、淀粉等。这些导电不良的物质由于与机器或空气摩擦产生的静电积聚起来,当达到一定量时,就会放电产生电火花,构成爆炸的火源。
通常不易引起爆炸的粉尘有土、砂、氧化铁、研磨材料、水泥、石英粉尘以及类似于燃烧后的灰尘等。这类物质的粉尘化学性质比较稳定,所以不易燃烧。但是如果这类粉尘产生在油雾以及CO、CH4、煤气之类可燃气体中,也容易发生爆炸。
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