舟山二手强制循环2吨蒸发器

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如何防止蒸发器出现堵管的现象？
蒸发器的低真空太低，不能保持浓缩物的沸点，二次蒸汽的温度升高，从而缩小加热蒸汽和浓缩物之间的温差，减少热传递并减慢蒸汽蒸发速率，而且加热材料的加热温度，影响活性成分的保存。真空度过低，除了影响质量外，还会缩减设备的生产能力。蒸发器在运行的过程中有可能会出现堵管的现象，由于使用的时间长了，污垢就会出现大量的堆积。
蒸发器是用于针对化工有机高盐分、高浓度三效的特点，基于蒸发浓缩结晶的原理，采用强制循环蒸发浓缩结晶的方式，对浓缩液中的盐分进行蒸发浓缩结晶，蒸发后的冷凝水通过后续的处理后，可以实现三效排放标准。
一般情况堵管的原因有两种：
1、晶体盐的沉积。
2、钙镁离子等造成的结垢现象。
由此防止堵管要从这两方面着手。先要选对蒸发形式，如降膜蒸发器等膜式蒸发器不适合有晶体产生的场合，如果使用降膜蒸发器等薄膜蒸发器，堵管是会产生的现象，因此在易产生结晶体的场合应该采用三效蒸发器。

蒸发器的主要工作步骤:
1、液体冷媒通过送料口进入，同时加热蒸汽对加热室内部的加热管束（下图中较细的管路）进行加热，加热室内中间的较粗的管子由于受热面积不如加热管束面积大，故加热管束汽化的冷媒上升进入蒸发室。
2、而循环管的液体冷媒下降，继续进行循环。蒸发器在新风换热机组、风机盘管中的应用主要是在制冷过程中提供冷水，在制热过程中提供加热后的冷媒。
3、它在地源热泵系统中的应用于冷凝器相反，在地源热泵机组进行供热过程中，蒸发器属于地源侧设备，对地源侧的循环水进行加热，再通过机组换热，将热水传至冷凝器，由冷凝器将热水中的热量排放出去。
4、在机组进行制冷过程中，蒸发器属于末端设备，由地源侧的冷凝器对地源侧水进行冷凝，并供给蒸发器对外吸热，从而达到对外界制冷的效果。

只有正确的操作方法才能使设备高效的运行。正确的使用设备，是在节省维持费用的条件下，发挥化工三效蒸发器设备效率，延长化工三效蒸发器设备使用年限的基本方法，也是化工三效蒸发器设备管理工作的重要任务。正确使用设备，应该做到以下几点：
1、合理地配置化工三效蒸发器设备。企业要根据生产工艺过程和工艺特点，以及工序工作强度，正确选择并合理配置设备，使企业设备构成合理，使他们能够在工艺性能和生产能力上协调配套，不会“精机粗用”和“大马拉小车”，以达到合理使用设备的目的。
2、恰当地安排生产任务。不同的蒸发器设备有不同的工艺性能和负荷能力。企业要根据蒸发器设备的工艺性能安排生产任务，根据蒸发器设备的负荷能力（工作效率）制定劳动定额，使设备的工艺性能和负荷能力与生产任务相适应，严禁“精机粗用”和超负荷运行。
3、提供良好的工作条件。蒸发器设备都是为了达到生产实际的需要，依据科学原理设计制造的，要求工作条件下工作。设备的可靠性也是在一定的工作条件下实现的。因此，良好的工作条件，是保证蒸发器设备正常运转，增加使用寿命，生产的重要条件。
4、制定科学的规章制度。要正确地使用化工三效蒸发器设备，要有科学的、切实可行的规章制度加以保证。企业要依据实际情况和设备特点，制定蒸发器设备管理制度、操作规程、保养规程，以及岗位责任制等，通过严格执行规章制度，达到正确使用设备的目的。

二手三效蒸发器位置高于压缩机，有助于制冷系统回油。为什么？两种管路的回油我们从以下两点来阐述：
1、液管回油制冷系统的液管（冷凝器到二手三效蒸发器进口这段管子），回油比较好考虑，因为制冷剂处于液体状态，压缩机的冷冻油会跟随液态制冷剂。所以回油比较会比较正常，基本不用考虑管路布局。
2、气管回油气管回油包含两段：排气管和吸气管；我们以吸气管为例子；由于制冷剂处于气态，冷冻油是液体，所以这时候回油就有问题。如果气态制冷剂的流速比较低，此时油就难以跟随制冷剂流动，积聚在管子低洼处，长期以往，压缩机的油会越来越少，造成压缩机的故障。所以如果此时气管是下降管路。使压缩机停机了，冷冻油也会随着管路直接流回压缩机，系统的回油就没有问题。
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