淮北罐体容器探伤磁粉MT检测

其穿透能力的强弱，与x射线的波长以及被穿透物质的密度和厚度有关。x射线波长愈短，穿透力就愈大；密度愈低，厚度愈薄，则x射线愈易穿透。在实际工作中，通过球管的电压伏值（kV）的大小来确定x射线的穿透性（即x射线的质），而以单位时间内通过x射线的电流（mA）与时间的乘积代表x射线的量。 能测的厚度与 x射线强度有关,一般金属厚度在0.3米以下
超声波探伤仪的种类繁多，但在实际的探伤过程，脉冲反射式超声波探伤仪应用的为广泛。一般在均匀的材料中，缺陷的存在将造成材料的不连续，这种不连续往往又造成声阻抗的不一致，由反射定理我们知道，超声波在两种不同声阻抗的介质的交界面上将会发生反射，反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关。脉冲反射式超声波探伤仪就是根据这个原理设计的。
根据所利用的超声波波型分类
目前工业超声波检测常用的超声波波型有：纵波、横波、瑞利波（表面波）、兰姆波（板波）以及爬波（表面下纵波），还有新发展的导波以及相控阵所激发出来 的复合波型。应用不同超声波波型进行检测时，各自有不同的适用范围与检测工艺。
三.根据超声波进入被检工件的方式分类
1.接触法：超声波探头通过薄层的液体或流体耦合介质直接与被检工件的探测 面接触。
2.液浸法：主要是指采用水作为耦合介质，俗称为水浸法，超声波探头发出的 超声波经过一定厚度的水层再进入被检工件，超声波探头不与被检工件接触。在水 浸法中，按照作为耦合介质的水的施加方式，还分为全浸没法（被检工件与超声波 探头都完全浸没在水中）、局部水浸法（仅是被检工件上需要检测的部位局部浸没在 水中，通常超声波探头是全浸没或半浸入水中）、溢水法（被检工件上的检测面与超 声探头之间通过溢水耦合）、喷水柱法（被检工件上的检测面与超声波探头之间通过喷流水柱耦合）、水层或水间隙法（超声波探头与被检工件的检测面之间通过薄层水 耦合）等等。
接触法和水浸法是超声波检测中主要应用的两种耦合方式，此外还有地毯法、 滚轮法等多种特殊的耦合方式。
3.空气耦合法：目前主要应用于飞机复合材料的低频超声检测。
四.根据所用超声探头的形式种类分类
主要分为：单直平探头法（含接触法与液浸法）、单斜探头法（接触法用，包括 横波、瑞利波、兰姆波、爬波探头）、单直聚焦探头法（含接触法与液浸法，点聚焦 与线聚焦）、单斜聚焦探头法（接触法用）、组合双晶探头法（含组合双晶直探头与 组合双晶斜探头）、双斜探头法、小角度单斜探头法以及众多的探头检测方法（例 如铁轨探头、小径管焊缝探伤探头，以及导波探头、相控阵探头）等等。
五.根据超声波进入被检工件时声束轴线与入射面的角度关系分类
垂直入射（声束 轴线与探测面垂直）和倾斜入射（声束轴线与探测面法线有一定交角，可以对被检 工件进行倾斜入射纵波检测、横波检测、瑞利波检测、兰姆波检测、爬波检测…等 等）。
六.根据超声波检测系统发射与接收信号的通道数量分类
常见的是单通道法，还有用于自动化与半自动化检测的多通道法（可达到2通道、4 通道、8 通道、10 通道甚至上百通道）。

磁粉探伤设备的分类，按设备重量和可挪动性分为固定式、挪动式和便携式三种。按设备的组合方式分为一体型和分立型两种。一体型磁粉探伤机，是将磁化电源、螺管线圈、工件夹持安装、磁悬液喷洒安装、照明安装和退磁安装等局部，按功用制成单独分立的安装，在探伤时组合成系统运用的探伤机。固定式探伤机属于一体型的，运用操作便当铸件是由热态钢锭经铸压变形而成。铸压过程包括加热、形变和冷却。铸件缺陷可分为铸造缺陷、铸造缺陷和热处置缺陷。铸造缺陷主要有：缩孔剩余、疏松、夹杂、裂纹等。铸造缺陷主要有：折叠、白点、裂纹等。探伤仪热处置缺陷主要是裂纹。
1、固定式磁粉探伤机
固定式磁粉探伤机的体积和重量大，退磁安装和磁悬液搅拌、喷洒安装，有夹持工件的磁化夹头和放至工件的工作台及格栅，适用于对中小工件的探伤。还常常备有触头和电缆。以便对搬上工作台有艰难大型工件停止探伤。
2、便携磁粉探伤仪
便携式磁粉探伤仪额定周向磁化电流普通从500~800A。主体是磁化电源，可提供交流和单向半波整流电的磁化电流、附件有触头、夹钳、开合和闭合式磁化线圈及软电缆等，能停止触头法、夹钳通电法和线圈法磁化。这类设备普通装有滚轮可推进，或吊装在车上拉到检验现场。对大型工件探伤磁粉探伤机的技术规范。
3、便携式探伤仪
便携式探伤仪具有体积小、重量轻和携带便当的特性，适用于现场、高空和野外探伤，普通用于检验锅炉压力容器和压力管道焊接。以及对飞机、火车、轮船的原位探伤或对大型工件的部分探伤。常用的仪器有带触头的小型磁粉探伤机、电磁轨、穿插磁轨或永世磁铁等。仪器手柄上装有微型电流开关。控制痛、断电和制动衰减退磁。

由于各种 NDT 方法，都各有其适用范围和局限性，因此新的 NDT 方法一直在不断地被开发和应用。通常，只要符合 NDT 的基本定义，任何一种物理的、化学的或其他可能的技术手段，都可能被开发成一种 NDT 方法。

检测项目包括超声检测，x射线探伤，磁粉探伤，渗透检测，可进行钢结构检测，压力管道探伤，压力容器探伤，锅炉检测，发现母材、焊接缺陷，出具权威探伤报告。

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预拼装、管排、成排弯、堆焊现场密封、管排堆焊、窗口堆焊、先堆焊后弯管、焊接波纹清晰、过热器管堆焊、现场堆焊管排、三通内壁堆焊、核电管道堆焊、SHB-IGCC内件分片堆焊、余热炉膛内壁堆焊、360°堆焊管、水冷壁堆焊、耐磨段堆焊、堆焊层、分片堆焊、气化炉内件堆焊、180°加硬堆焊、煤粉发电锅炉、循环流化床锅炉、冶金余热回收炉、生物质锅炉、垃圾焚烧炉、煤制油设备气化炉等。
　　焊缝探伤标准：
　　一、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。
　　二、Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

江苏广分检测技术有限公司：： 安全，廉洁，尊长敬司，创新为魂，应用为重，励精图治。经营服务理念：用心服务，用科学检测技术为客户发现、消除火灾隐患，追求安全与经营效益的双赢，造福社会。企业行为准则：方法科学，诚信经营，坚持原则，为客户提供、科学、的服务。员工行为准则：诚实守信，尊长敬业；笑看得失，莫议人非；爱岗敬业，和合处世；，服务至上；遵章守法，勇担责任。公司积鼓励员工学习中国传统文化，倡导孝敬、诚信、感恩向善的行为。做事要有敢于担当的责任心，看淡人生得与失、多看优点、不议是非。公司坚信，培养员工正确的待人处世价值观能提升职业道德修养。同时，公司严格要求全体员工，特别是一线检测技术员，在日常工作和现场检测时，坚持按照规范、公司管理规定操作，坚守铁的工作纪律，做好各方面的安全预防措施，重要的一条准则是:坚决拒绝收取不正当利益!坚持全面检测标准，对发现消防设施的火灾隐患如实反映，确保检测数据的真实性，视遗留火灾隐患如犯罪。做到廉洁从业、社会满意，终目标——为和生命财产安全把好消防安全质量关!