超声波分散机处理系统

任何一台设备，只有在正确操作的前提下，才有可能使其性能充分发挥，高速分散机也符合这一规律。下面都是关于高速分散机操作时较为基本的注意事项，但也要全面熟练的掌握，否则可能会对设备造成不良影响。 厂家出产的每台型号的高速分散机应该都会配置相应的使用说明书，用户在操作设备之前必须熟读说明书，确保能够掌握高速分散机的基本信息，包括结构、性能优势、特点等等，这样在后期使用中才能合理的运用 与此同时，还要将高速分散机中配备的容器、分散片以及转轴等关键部位进行清洁和检查，检查分散片规格是不是符合要求，其转动方向是不是和旋转动方向保持一致，这样才能确**散效果较好。 在作业之前，需要提前放松高速分散机的刹紧块，并把分散片提升到符合标准的部位；然后开始将适当的物料投入到对料缸当中，并且打开下降开关，这样可以帮助分散片缓缓下降到符合规定的位置。 当高速分散机经过长时间的运行之后，应该要根据其使用情况下制定完善的维护保养方案；另外还要注意设备使用环境当中的电力问题，如果两者相差较大的话，尽可能安装一个调解电力的装置，也可以更换自己选购设备的型号。 如果长时间不会使用到高速分散机，那也要对其进行定期的润滑，避免设备出现生锈或是短路问题，导致性能下降等，从而影响高速分散机的使用效果。

功率超声在液体中**的而为人们广泛知晓的作用是分散效应。超声波在液体里的分散作用，主要依赖液体的超声空化作用。
有两个因素决定分散的效果：超声波冲击力；超声波辐射时间。
处理液的流吐为Q，间隙为c，相对方向的平板面积为S，则处理液中的特定粒子穿过这个空间的平均需要时间t为：t=cS/Q。要提高超声分散效果，必须控制处理液的平均压力p、间隙c和超声辐射时间t(s)三个要素。
采用超声分散，可不需要使用乳化剂，在许多场合.超声乳化可以得到1μm以下的粒子。这种优质乳剂的生成，主要是由于分散工具附近的超声波强力空化作用所形成的结果。化剂就能使石蜡在水中分散·其分散的校子直径达1μm以下。
超声分散持点通常是振制小、加速度大，超声分散装置已在食品、燃料、新材料、化枚品、涂料等领域被广泛地应用。

3.变幅杆：联接并固定换能器与工具头，将换能器之振幅放大后传送到工具头。

高速分散机作为一种常用的分散、混合设备，它的种类是非常繁多的，它既可以按照分散轴数量的不同分为单轴分散机、双轴分散机；也可以从调速方式角度进行区分，得到电磁调速分散机和变频调速分散机。此外，高速分散机还能按功率不同分为小功率和大功率，还有真空高速分散机。 需要了解的是，高速分散机的大小通常从功率上来考虑，当然有一些分散机尺寸很大但使用的功率却相对较小。而高速分散机的功率又与叶片直径和以固定速度和阻力运行时的叶片的预期载荷有关。 对于高速分散机而言，阻力是分散体流变性、黏度和密度的函数；而且，当高速分散机叶片的直径增加的情况，所需功率将不成比例地增加。较大的叶片能抽取相对更多的物料，因此可在较大的罐内工作，在相同时间内能产出更多的产品。 由此可见，高速分散机的功率要求与叶片直径、罐的直径、批量大小、流变性、黏度和密度有关。一旦改变建议的运行参数，都会直接影响到高速分散机的运行性能，使得产品的质量下降。 由于高速分散机对工作环境的温度和湿度都是有要求，因此一旦环境的高和低温度有**差的话，也需要对高速分散机进行定制；而且遇到湿度高及有水滴雨淋等场合，应选防水高速分散机。 在有腐蚀性或爆炸性环境中，应**选用安全性要求高的，耐腐蚀的高速分散机；还有，若是环境空间受限，建议选用多功能分散机，可以省去了旁路及三只手动阀且便于在线维修。

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